Nikkellegering 201 Strip

1. Materialekvalitet: ASTM B162, ASME SB 162
2. Bredde: 1000~2500mm eller som pr. dine krav
3. Længde: 0~12m eller efter dine krav
4. Tykkelse: 0,5 ~ 50 mm eller som pr. dine krav

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Nikkellegering 201har et ekstremt højt nikkelindhold. Nikkellegering 201-strimmel er meget udbredt i industrielle områder med specifikke krav til materialeydelse, såsom kemiske, elektronik- og rumfartsindustrier, hovedsagelig ved at udnytte dens fremragende korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed og gode elektriske og termiske ledningsevne. HT PIPE er enams5553 nikkel 201 strimmelleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt osfor mere information og tilbud gratis!

Vi tilbyder Nikkellegering 201 i en række forskellige former, herunder:

Bar
Tråd
Ark
Plade
Smedegods
Rørfittings
Flenger
Sømløst og svejset rør
Sømløst rør & svejset rør
Svejsestang

ASTM B162Specifikationer for nikkel 201 pladeark

Specifikation	ASTM B162 UNS N02201, ASME SB 162, AMS 5553, MSRR, AMS 5553, BS
Størrelser (mm)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
Tykkelse	0,1 til 100 mm Thk
Bredde	10-2500 mm
Længde	2m, 2,44m, 3m eller efter behov
Pladefinish	HR, CR, 2B, 2D, BA, NO(8), SATIN
Hårdhed	Blød, hård, halv hård, kvart hård, fjeder hård osv.

Kontakt nu

n02201 Fysiske egenskaber

Tæthed:8,89 g/cm³ (ved 20 grader).
Smeltepunkt:1435 - 1455 grad.
Termisk ledningsevne:60,5 W/(m・K) (20 grader), let stigende med temperaturen, når 64,0 W/(m・K) ved 100 grader.
Lineær udvidelseskoefficient:13,3×10⁻⁶/grad (20 - 100 grad), 14,6×10⁻⁶/grad ved 20 - 300 grad.
Resistivitet:0,082 Ω・mm²/m (20 grader).
Magnetisk permeabilitet:Mindre end eller lig med 1.005 (20 grader, magnetisk feltstyrke 200 Oe), hvilket klassificerer det som et svagt magnetisk materiale, der er egnet til anvendelser, der er følsomme over for magnetisk interferens.

nikkel 201 plade Mekaniske egenskaber

Trækstyrke:Større end eller lig med 345 MPa.

Udbyttestyrke (0,2 % udbytte):Større end eller lig med 125 MPa.

Forlængelse (50 mm sporvidde):Større end eller lig med 40 %.

Hårdhed:Mindre end eller lig med 70 HRB (Rockwell Hardness) eller Mindre end eller lig med 150 HV (Vickers Hardness).

Fremstillingsproces af nikkellegering 201 strimler

legering 200 plade Råmateriale Smeltning

Vakuuminduktionssmeltning (VIM) eller elektrisk lysbueovnssmeltning bruges til at sikre renheden af råmaterialerne og kontrollere indholdet af urenheder som kul og svovl. Sammensætningen skal overvåges kontinuerligt under smeltningsprocessen for at undgå at påvirke båndets ydeevne på grund af for store urenheder.

nikkel 201 legering Varmvalsning

Den smeltede nikkellegeringsbarre opvarmes til 1100-1200 grader og rulles til en varmvalset spole med en tykkelse på 10-20 mm ved hjælp af et varmvalseværk, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende koldvalsning. Efter varmvalsning kræves udglødning (temperatur 900-1000 grader, holder i 1-2 timer) for at eliminere rullespænding og genoprette materialets duktilitet.

Koldvalsning og efterbehandling nikkel 200 leverandør

Koldvalsning:Den varme-rulle rulles kold- ved stuetemperatur gennem flere passager for gradvist at reducere tykkelsen til målstørrelsen (typisk 0,05-3,0 mm, op til 0,01 mm for særlige krav). Koldvalsningshastigheden for hver passage er kontrolleret til 20%-40% for at undgå overbearbejdning, der kan føre til materialeskørhed.

Mellemudglødning:Mellemudglødning udføres hver 2.-3. gennemløb under koldvalsning (temperatur 800-900 grader, holdetid 30-60 minutter) for at eliminere arbejdshærdning.

Afslut rulle:Koldvalsningshastigheden for den endelige passage styres til 10%-20% for at sikre overfladeruheden (Ra mindre end eller lig med 0,8μm) og dimensionsnøjagtighed (tykkelsestolerance ±0,005 mm) af strimlen.

Afslut udglødning:Den endelige udglødningstemperatur er 850-950 grader, holdt i 1-3 timer og derefter afkølet i ovnen for at opnå den udglødede strimmel, hvilket sikrer ensartede mekaniske egenskaber.

ni200 Overfladebehandling og inspektion

Overfladebehandling:Fjern oxidbelægninger dannet under valsning ved bejdsning (blandet opløsning af salpetersyre og flussyre), eller poler efter behov (spejlpolering, trådtrækning).

Inspektion:Inkluderer kemisk sammensætningsanalyse (spektralanalyse), mekanisk egenskabstest (trækprøve, hårdhedstest), dimensionsinspektion (lasertykkelsesmåler) og overfladekvalitetsinspektion (visuel inspektion eller fejldetektion) for at sikre overholdelse af standarder som ASTM B162 og GB/T 2072.