Inconel stålrør

Hvad er Inconel stålrør

En højstyrke, nikkel-baseret legering, Inconel 625® udviser fremragende korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed og sejhed. Den har meget høj udmattelsesstyrke, er umagnetisk og tilbyder et driftstemperaturområde fra kryogen til 2,000 grader F (1.093 grader).

Hjem 12 3 4 5 6 Den sidste side 1/6

Fordele ved Inconel stålrør

Korrosionsbestandighed
Inconel-rørs vigtigste fordel er deres uovertrufne korrosionsbestandighed. Inconel er et af de få materialer, der kan modstå ekstrem korrosion forårsaget af barske miljøer, såsom sure opløsninger, havvand og højtemperaturdamp. På grund af dets høje korrosionsbestandighed anvendes Inconel-rør almindeligvis i skibsteknik, olieraffinaderier, kemiske anlæg og andre applikationer, der er udsat for ætsende elementer. Inconel-rør er også modstandsdygtige over for højtryks-brint- og klorid-induceret spændingskorrosion, hvilket gør dem ideelle til atomreaktorer og andre højtryksanvendelser.

Varmemodstand
En anden kritisk faktor, der gør Inconel-rør til et fremragende valg i konstruktion, er deres evne til at modstå ekstrem varme. Inconel-rør er meget modstandsdygtige over for oxidation, som er processen med metalforringelse på grund af eksponering for ilt ved høje temperaturer. Denne egenskab gør dem ideelle til højtemperaturdampledninger, ovnhardware, varmevekslere og rumfartsapplikationer. Inconel-legering kan også fungere ved høje temperaturer uden at lide af mekanisk forvrængning og revner, hvilket gør den til en ideel løsning til luftfartsindustrien.

Styrke og holdbarhed
Inconel-rør tilbyder fremragende styrke og holdbarhed og overgår traditionelle materialer som stål eller aluminium. Legeringens fremragende trækstyrke og hårdhed gør den ideel til brug i hårde mekaniske applikationer, der kræver god modstandsdygtighed over for slid. Inconel-rør kan modstå høje trykniveauer og forhindre vridning og bøjning under ekstremt tryk, hvilket gør dem til et perfekt materiale til brug i trykbeholdere, ventiler og andre applikationer i olie- og gasindustrien.

Alsidighed
Inconel-rør har mange applikationer, herunder rumfarts-, bilindustrien, medicinske og kemiske industrier. Dens alsidighed gør det til et populært valg til mange bygge- og infrastrukturprojekter, hvor materialets unikke egenskaber giver uovertruffen funktionalitet og sikkerhed. Legeringens modstandsdygtighed over for slid, korrosion og høje temperaturer gør den til det ideelle materiale til kritiske applikationer såsom varmevekslere, trykbeholdere og rør.

Omkostningseffektivitet
Selvom Inconel-legeringer kan være dyrere end traditionelle materialer, gør deres langvarige holdbarhed og modstandsdygtighed over for barske forhold dem til en omkostningseffektiv investering i det lange løb. Inconel-rørs lave vedligeholdelsesomkostninger og længere levetid end andre materialer gør dem til en omkostningseffektiv løsning til forskellige konstruktions- og infrastrukturprojekter, lige fra højtryksrørledninger til kemiske anlægsreaktorer.

Hvorfor vælge os

Kunde service

Vi tjener din respekt ved at levere til tiden og budgettet. Vi byggede vores omdømme på enestående kundeservice. Opdag den forskel, det gør.

Ekspertise og erfaring

Vores team af eksperter har mange års erfaring i at levere tjenester af høj kvalitet til vores kunder. Vi ansætter kun de bedste fagfolk, som har en dokumenteret track record for at levere exceptionelle resultater.

Kvalitetssikring

Vi har en streng kvalitetssikringsproces på plads for at sikre, at alle vores tjenester lever op til de højeste kvalitetsstandarder. Vores team af kvalitetsanalytikere tjekker hvert projekt grundigt, inden det leveres til kunden.

State-of-the-art teknologi

Vi bruger den nyeste teknologi og værktøjer til at levere tjenester af høj kvalitet. Vores team er velbevandret i de nyeste trends og fremskridt inden for teknologi og bruger dem til at give de bedste resultater.

Konkurrencedygtige priser

Vi tilbyder konkurrencedygtige priser for vores tjenester uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vores priser er gennemsigtige, og vi tror ikke på skjulte gebyrer eller gebyrer.

Kundetilfredshed

Vi er forpligtet til at levere tjenester af høj kvalitet, der overgår vores kunders forventninger. Vi bestræber os på at sikre, at vores kunder er tilfredse med vores tjenester og arbejder tæt sammen med dem for at sikre, at deres behov bliver opfyldt.

Specifikationer for inconel rør

Rørspecifikationer	ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167
Dimensionsspecifikation	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Sømløs rørstørrelse	1/8" NB - 24" NB
Svejset rørstørrelse	1/8" NB - 24" NB
EFW rørstørrelse	6" NB - 48" NB
Udvendig diameter	6.00 mm OD op til 914,4 mm OD, Størrelser op til 24" NB tilgængelig på lager, OD størrelse stålrør tilgængelig på lager
Fremstilling af figurer	Hydraulisk, rund, rektangel, firkantet, sekskantet, slebet
Fremstillingsteknikker	Normaliseret & som rullet
Tidsplan tykkelsesområde	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Sluttyper	Almindelig Slut, Affaset Slut, Slidbane En Slut, TBE (Slidbane Begge Ender)
Overfladebehandling	No.1, No.4, No.8 Spejlfinish, 2B
Værdiskabende tjenester	Skæring, affasning, polering, gevindskæring, destruktiv, ikke-destruktiv, ultralydstestning
Inspektions- og testrapporter	EN 10204 3.1, Mill Test Certificates, Chemical Reports, PMI Test Reports, Mechanical Reports, Third Party Inspection, NABL Approved Lab, Visual Inspection, Destructive Test and Non Destructive Test Reports
Mærkning	Specifikation karakter Nominelle rørstørrelser Rørplan eller vægtykkelse Fremstillingsmetode (sømløs / svejset) Varme nummer Fabrikantens navn eller brugerdefineret logo - på forespørgsel Mærket rørprøve: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S SØMLØS VARME NR. XXXX
Udvendig finish	2B, No.4, No.1, No.8 Spejlfinish til rustfri stålrør, finish i henhold til kundens krav
Leveringstilstand	Udglødet og syltet, poleret, lyst udglødet, koldttrukket
Varmebehandling	Normaliseret, Normaliseret & Tempereret
Pakning af Inconel rør	Pakket i trækasser, plastikposer, stålstrimler samlet eller efter kunders ønsker
Tilbud	Andre størrelser og specifikationer end ovenstående kan bestilles
Karakterer	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

Inconel vs rustfrit stål: Hvad er forskellen

For det første er Inconel meget dyrere end rustfri stållegeringer. Inconel har også meget bedre korrosionsbestandighed og styrke ved høje temperaturer. Men ved lavere temperaturer vil stål som 17-4PH rustfrit have en højere styrke end Inconel. Når der skal vælges mellem de to forskellige legeringer, er den vigtigste afgørende faktor pris, temperatur og styrke. Hvis en lavere pris, men relativt stærk del er påkrævet, er rustfrit stål sandsynligvis vejen at gå. Hvis der kræves en luftkritisk komponent med høje temperaturbehov, er Inconel en meget bedre legering til den applikation.

Hvad er de forskellige typer af Inconel

Inconel 600
Dette er den originale legering. Det er varme- og korrosionsbestandigt, kendt for korrosions-/oxidationsbestandighed ved forhøjede temperaturer, gode varme- og koldebehandlingsegenskaber, god lavtemperaturstyrke og både varme/kolde træthedsegenskaber. Det giver høj styrke under 650 grader, og det er velegnet til kemiske plantekomponenter.

Inconel 601
Denne legering har fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer og høj modstandsdygtighed over for karburering. Den er god til højtemperatur organisk-kemiske planter. Det modstår oxidation fra svovlatmosfærer og har gode mekaniske egenskaber ved stuetemperatur og høj temperatur. Det har også stor modstand mod spændingskorrosion og revner på grund af det lave kulstofindhold og finkornede struktur. Den har særlig god krybestyrke ved forhøjede temperaturer (over 500 grader, hvor andre legeringer kan svigte). 601GC er den kornkontrollerede version af legeringen, der tilbyder en vis forbedring af egenskaberne over 601.

Inconel 625
Denne legering giver bedre korrosionsbestandighed end 600 og 601. Den har bedre ydeevne til at bevare styrke og modstå krybning fra lave temperaturer op til en maksimal driftstemperatur på 980 grader

Inconel 718

Denne legering er velegnet til udfældningshærdning. Det giver god styrke og sejhed op til 650 grader og god generel korrosions-/oxidationsbestandighed ved alle driftstemperaturer. Det er formuleret til opløsningsbehandling eller udfældningshærdning.

Inconel X-750

Denne legering tilbyder forhøjet korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed samt god styrke under 980 grader. Derudover har Inconel X-750 god ydeevne ved lav temperatur og støbeevne. Det bruges hovedsageligt til rumfart og industrielle gasturbinekomponenter.

Inconel 690

Denne legering giver større modstandsdygtighed over for kloridkorrosion (f.eks. saltvand), høj temperatur/tryk vandspændingskorrosion, stærke oxidationsmiljøer og angreb af fluoreret atmosfære. Det anvendes hovedsageligt i salpetersyremiljøer, dampgeneratorer og anlæg til behandling af atomaffald.

Inconel 792

Denne legering har et forhøjet aluminiumindhold, som forbedrer korrosionsbestandigheden ved høje temperaturer. Den er bedst egnet til gasturbineblade og forbrændingskammerdele til kemiske raketter.

5 anvendelser af Inconel og hvorfor man skal bruge det [+ Eksempler]

Olie- og gasudvinding

Inconel® er ideelt brugt i olie- og gasudvindingsindustrien på grund af dens høje temperaturbestandighed og oxidationsbestandige egenskaber. Olie- og gasindustrien har brug for et superlegeret metal, som Inconel®, der kan modstå ekstreme miljøer og flygtige, ætsende gasser.
Superlegeringen Inconel 625® er især anvendelig til de behandlingssystemer, der kræves til naturgasproduktion. På grund af Inconel 625's® særligt stærke termiske udmattelsesstyrke og oxidationsbestandighed, bruges den ofte til adskillelse af ekstraherede væsker eller in-line ståloverføringsrør.

Varmebehandlingsapplikationer

Inconel® er berømt modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer og bevarer tilstrækkelig trækstyrke ved høje temperaturer til fortsat at holde moderate belastninger (Inconel 625® bevarer 13,3 ksi trækstyrke ved 2,000 grader F). Dette gør Inconel® til det ideelle kurvmateriale til varmebehandlingsapplikationer - sammenlignet med rustfri stållegeringer som Grade 304, 316 og 330 SS.
Sammenlignet med de fleste rustfri stållegeringer, vil en kurv lavet af en superlegering som Inconel® ikke miste formen så let, når den holder dele gennem en streng varmebehandling.

Hurtige temperaturændringer

Nogle fremstillingsprocesser kan kombinere høj- og lavtemperaturprocesser hurtigt efter hinanden. De fleste Inconel®-legeringer bevarer fremragende oxidationsmodstand ved høje og lave temperaturer, hvilket gør det muligt at bruge en enkelt kurv fremstillet af Inconel® i processer, hvor temperaturen varierer mellem næsten kryogene lavtemperaturer og varmebehandlingshøjder.

Saltvandsapplikationer

Inconel® bruges ofte i marine applikationer på grund af dets ekstraordinære modstandsdygtighed over for natriumchlorid (salt) ved en række temperaturer. Så til processer, der bruger salt eller fabrikker i nærheden af havet, kan Inconel® være ideel til en delevaskekurv.
Men nogle legeringer af rustfrit stål udviser også fremragende modstandsdygtighed over for saltvand. Så hvornår ville Inconel® blive betragtet som at foretrække?
Generelt set ville denne superlegering kun være meget mere nyttig end rustfrit stål af klasse 316, hvis ekstreme temperaturer på over 1,000 grad F også ville være et problem. Inconel® ville bevare sin oxidationsmodstand bedre ved høje temperaturer end 316 SS ville.

Jetmotorer

Jetmotorer er unikke ved, at de ofte skal modstå ekstreme temperaturer både høje og lave under brug. Som nævnt på webstedet for meteorologitræning er den gennemsnitlige lufttemperatur -56.3 grader (-69.3) ved 36,000 ft. (godt inden for et passagerflys standardfarthøjde). grad F), men forbrændingsprocessen kan overstige temperaturer på 1.150 grader (2120 grader F).
Køleteknologier bruges til hurtigt at reducere temperaturer, men de kan stadig nemt overskride tolerancerne for mange metaller. Inconel 600® bevarer høj oxidationsmodstand og trækstyrke på trods af hurtige temperaturændringer fra forbrændingsprocessen og køleteknologier, der anvendes i rumfartsindustrien.
Grundlæggende er Inconel® et ideelt materiale, når ekstrem temperatur og kemisk resistens er et must, og til enhver proces, hvor høje temperaturer normalt ville forringe oxidationsmodstanden af andre metaller.
Inconel® er dog ikke det eneste svar på forskellige dele, der håndterer kurvetekniske udfordringer. For at få den bedste kurv til jobbet, er det vigtigt at overveje alle aspekter af din fremstillingsproces og dine behov sammenlignet med mulighederne for adskillige typer metal.

Kemisk sammensætning af Inconel
Da Inconel er en gruppe af superlegeringer og ikke kun én type superlegering, varierer dens kemiske sammensætning på tværs af de forskellige legeringstyper. Alle legeringer i Inconel-familien er dog nikkelbaserede. Derudover er chrom typisk det næstmest udbredte grundstof i Inconels kemiske sammensætning. Stort set alle Inconel har en vis mængde jern i sin sammensætning, næsten altid større end 1%. Andre elementer, der findes i nogle Inconel-legeringer, omfatter:
● Kobolt
● Molybdæn
● Niobium
● titanium

Den moderne Inconel beklædningsproces

Der er to hovedproblemer relateret til Inconel® svejsebeklædningsprocessen. Den første er blanding af Inconel og stål nedenunder. At skabe en stærk metallurgisk binding kræver dyb penetration og sammensmeltning af den aflejrede Inconel med det underliggende stål. God sammensmeltning og penetration fortynder imidlertid Inconel med jern fra underlaget, hvilket underminerer formålet med Inconel-beklædningsprocessen.
Fortynding er relateret til den anden bekymring, som er den hastighed, hvormed Inconel-beklædning kan aflejres. Jo hurtigere deponeringshastigheden er, jo hurtigere kan beklædningsprocessen gennemføres. Hurtig aflejring af Inconel kræver dog høj varme, hvilket skaber mere jernfortynding og reducerer Inconel'ens korrosionsbestandighed. Adskillige typer svejsning bruges til at beklæde emner med Inconel, og generelt tilbyder hver en afvejning mellem aflejringshastighed og niveauet af fortynding af Inconel med jern fra det underliggende stål. Deres relative fordele og ulemper kan ses i skemaet nedenfor, der viser svejseprocesser, der anvendes i Inconel-beklædningsprocessen:

Behandle	Deponeringssats	Varmeindgang	Fortynding	Kvalitet	Koste
Gas wolfram Arc svejsning (GTAW)	Lav	Kontrollerbar	Lav	Høj	Høj, men berettiget
GTAW-A (Hot Wire GTAW)	Medium	Kontrollerbar	Lav	Høj	Høj, men berettiget
Gas metal bue svejsning (GMAW)	Høj	Høj	Mellem til Høj	Acceptabel, men kendt for manglende fusion	Moderat, men efterbearbejdningsbehov kan ophæve omkostningsbesparelser
Nedsænket buesvejsning	Høj	Kontrollerbar	Mellem til høj	Høj og fremragende i flad position	Høj, men berettiget.
Plasma overførsel	Overlegen	Høj	Mellem til høj	Høj og fremragende i flad position	Meget høje omkostninger ved investering i begrænset brug
Lasersvejsning	Høj	Kontrollerbar	Lav	Høj kvalitet i flad position	Meget høje omkostninger ved investering i begrænset brug

Af de seks svejseprocesser, der er nævnt ovenfor, tilbyder GTAW Inconel-beklædningsprocessen måske den bedste kombination af lav fortynding, høj kvalitet, fleksibilitet og omkostningseffektivitet. Det er også unikt i stand til at producere svejsninger af høj kvalitet i enhver position. GTAW orbitalsvejsning kan bruges til at beklæde rør eller rør ved at lade en wolframelektrode lægge beklædningen ned, mens den kredser om den indvendige diameter af et rør eller rør. I modsætning hertil kræver Inconel-beklædningsprocesser, der har fremragende kvalitet i flad position, at røret eller røret flyttes rundt om elektroden, og dette begrænser deres anvendelige anvendelser. GTAWs eneste alvorlige ulempe som en Inconel-beklædningsproces er dens relativt lave aflejringshastighed. Dette kan afbødes ved at opvarme Inconel-tråden, før den når lysbuen (hot wire GTAW), hvilket effektivt fordobler aflejringshastigheden.
Teknisk set kan manuel GTAW, GMAW og afskærmet metalbuesvejsning (SMAW) alle bruges som Inconel-beklædningsprocesser. Inconel er dog et udfordrende metal at svejse med, og det indre af et rør er et vanskeligt og ubehageligt arbejdsmiljø. Det høje kromindhold i Inconel gør det også til et farligt metal at arbejde med og et, der kræver omhyggelig overholdelse af OSHAs sikkerhedskrav til svejsesikkerhed. Af disse grunde er orbital hotwire GTAW-svejsning ikke kun den bedste måde at svejse Inconel på, men også den mest anvendelige Inconel-beklædningsproces til de fleste anvendelsestilfælde.

Er Inconel lettere end rustfrit stål

De fleste kunder ønsker, at deres unikke trådformer skal have det absolut stærkeste metal. Dette fører ofte til sammenligninger mellem to forskellige metaller - for eksempel "Er Inconel en type rustfrit stål?" (lignende men anderledes) og "Er Inconel stærkere end stål?" Svaret er: "stærkere" alt efter dine overvejelser. Styrken kan vurderes ved trækstyrke, korrosionsbestandighed og endda smeltebestandighed.
På den ene side er Inconel en meget dyrere legering end rustfri stållegeringer. Ved høje temperaturer har Inconel bedre korrosions- og trykbestandighed. Stål som f.eks. rustfrit stål 17-4PH har dog højere styrke ved lavere temperaturer end Inconel. Når du vælger mellem to forskellige legeringer, er de vigtigste afgørende faktorer omkostninger, temperatur og styrke. Hvis en lavere pris, men relativt stærk komponent er påkrævet, kan rustfrit stål være det bedste valg. Hvis der er behov for luftkritiske komponenter med høje temperaturkrav, er Inconel en bedre legering.

Hvorfor Inconel vs rustfrit stål er kompliceret
Det er vigtigt at huske, at når man sammenligner rustfrit stål med Inconel, har hvert materiale en anden formulering. Rustfri stålversioner har meget forskellige trækstyrker, anbefalede arbejdstemperaturer og korrosionsbestandighed. For eksempel ser rustfrit stål af klasse 316 ud til at have bedre klorbestandighed end rustfrit stål af klasse 304 (men det koster også mere i gennemsnit).
Derudover påvirker nogle behandlinger og formningsmetoder metallers trækstyrke. For eksempel har Inconel 625 ® "valsede" stænger en trækstyrke på 120-160 ksi (827-1103 MPa), mens "opløsningsbehandlede" stænger har en trækstyrke på 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Det er værd at bemærke, at der er givet et interval for de to grader af trækstyrke, snarere end et specifikt tal. Dette skyldes, at styrken af et metal kan variere meget afhængigt af de specifikke proportioner af dets sammensætning - små ændringer i indholdet af kulstof, nikkel eller jern kan dramatisk ændre styrken af det endelige produkt.

Her er en hurtig sammenligning mellem Inconel og SS for at se, hvilken der er stærkest:

Inconel 625	304 rustfrit stål
Trækstyrke	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73,2 ksi (505 MPa)
Smeltepunkt	2,350-2,460 grader f (1,290-1,350 grader)	2,550-2,650 grader f (1,400-1,455 grader)
Driftstemperatur	1.800 grader F (982 grader)	1.697 grader f (952 grader)
Korrosionsbestandighed	Oxalsyreresistens Oxidationsbestandighed ved høje temperaturer	Fremragende all-round modstand -På trods af dens sårbarhed over for klorid Og virkningerne af højtemperaturoxidation

Inconel 625 har højere trækstyrke end rustfrit stål 304 og bevarer den styrke bedre ved højere driftstemperaturer.
304 SS har dog en højere arbejdstemperaturgrænse, og Inconel 625 har et lavere smeltepunkt. Dette skyldes, at Inconel har bedre oxidations- og begroningsmodstand end rustfrit stål ved høje temperaturer.
Visse kemikalier kan dog være mere modstandsdygtige over for rustfrit stål end over for inconel-legeringer, såsom svovlsyre. Valget mellem disse to metallegeringer afhænger derfor af deres specifikke anvendelse.
Med hensyn til varmebehandlingsapplikationer og andre højtemperaturprocesser er Inconel-legeringer ofte bedre. I mellemtiden er rustfri stållegeringer ofte et bedre valg til aseptisk fremstilling, medicinske applikationer og korrosive applikationer.

Vores fabrik

Blandt dem har industrielle rustfrie stålrør og rør meget høj kvalitet og prisfordele, som opfylder ASTM, ASME, ANSI-standarden, disse stålrør er meget udbredte kedel-, varmeveksler- og kondensatorrør, kemisk anlæg, petrokemisk anlæg, papirmasse mølle, drikkevareanlæg, gas, damp, vandtransportsystem, spildevandsrensning, kraftværk, kloakværk...osv.

productcate-1-1

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad bruges Inconel 625® til?

A: I Inconel®-familien af højnikkel-superlegeringer ligger Inconel 625® mellem Inconel 330® og 600, når det kommer til nikkelindhold. Denne kombination, sammen med columbium og molybdæn, gør det muligt for denne type Inconel®-smeltepunkt at være meget højt og fungere godt ved høj varme. Inconel 625® er særligt modstandsdygtig over for kloridgruber, træthedsbelastning og har en særlig høj krybebrudstyrke og høj oxalresistens. Derudover er Inconel 625 meget nem at svejse sammenlignet med andre Inconel® varianter.
På grund af dens høje kemiske og temperaturbestandige egenskaber kan superlegeringen Inconel 625® bruges i en række forskellige applikationer, herunder jetmotorudstødninger, flarestables, havvandsudstyr og udstyr til kemiske anlæg.

Q: Hvad er Inconel?

A: Inconel-legeringer er højtydende nikkel/chrom-superlegeringer udviklet til høje temperaturer, korrosive miljøer og oxidationsbestandighed. De bruges i de hårdeste miljøer såsom: i kemisk behandlingsreaktionskamre/ventiler, fremstilling af polymergranulat, militære applikationer, gasturbinekomponenter, oliefelter og marineapplikationer af høj kvalitet.
Inconels er generelt legeringer af nikkel, krom, jern/stål plus andre bestanddele som molybdæn, titanium og kobber. De leverer meget høj styrke, slidstyrke, sejhed og god svejsbarhed.

Q: Hvad er Inconel lavet af?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% nikkel, 14-17% chrom, 6-10% jern og ~1% mangan, plus spor af kobber, silicium, kulstof og svovl. Bestanddele varierer i proportioner, og andre legeringer indeholder: molybdæn, niobium, tantal, kobolt, aluminium, titanium, bly og bor på forskellige niveauer.

Q: Hvor stærkt er Inconel-materialet?

A: Alle Inconel-legeringer er af høj styrke. Inconel 718, en af de højere styrke superlegeringer, leverer omkring 1.375 MPa trækstyrke og flydespænding på omkring 1.100 MPa. Udfældningshærdet rustfrit stål kan opnå trækstyrker på 850 MPa til 1.700 MPa og flydegrænser på 520 MPa til over 1.500 MPa. Nedfældningshærdet rustfrit stål nedbrydes dog ret hurtigt i styrke over 650 grader, hvorimod Inconel 718 generelt bevarer sin styrke til over 1,000 grad.

Spørgsmål: Hvad er eksempler på brugssager af Inconel?

A: Nogle eksempler på use case af Inconel er anført nedenfor:
Gasturbine vinger.
Forbrændingskamre.
Kemiske raketforbrændingskamre.
Højtryks kemiske reaktionskamre.
Forureningsadskillelse i barske miljøer.
Systemer til behandling af oliefeltudvinding.

Q: Hvordan klarer Inconel sig mod korrosion?

A: Alle Inconel-legeringer er vurderet til at give god modstandsdygtighed over for korrosion i normale miljøer og ved moderat forhøjede temperaturer. Nogle tilbyder mere ekstreme korrosionsbestandige egenskaber i form af fluorerede atmosfærer, salpetersyre, højtemperaturforbrændingsmiljøer osv.

Q: Hvordan er bearbejdning med Inconel?

A: Selvom Inconel ikke er en let gruppe materialer at bearbejde, kan gode resultater og moderate skæredybder og fremføringer opretholdes med godt værktøj og køling. Nedenfor er nogle nyttige tips til at følge:
Tjek jævnligt for tegn på værktøjsslid, da materialet er hårdt ved skærespidserne.
Maskine i opløst tilstand for de bedste resultater.
Brug altid cermetspidser til kontinuerlig skæring.
Stop/start ikke under boring, men fortsæt tilførslen for jævn spånstrøm.
Brug højtydende fræsere med fire og fem riller med variabel helix.
For mere information, se vores guide om typer af bearbejdningsprocesser.

Q: Hvordan er svejseopgaver med Inconel?

A: Inconel er svær at svejse, da der er en stærk tendens til at revne ved svejsningerne. Brugen af TIG og Inconel 625 fyldstænger giver de bedste resultater, når de udføres med automatiseret svejseudstyr.

Q: Hvor meget koster en Inconel?

A: Prisen er meget afhængig af legeringstypen og den form, den leveres i. Som regel er et rør dyrere end en tallerken eller bar. Løsning er den normale leveringstilstand, og priserne starter ved omkring $40 pr. kg lagervare.

Q: Hvor hård er Inconel?

A: Inconels hårdhed varierer, afhængigt af hvordan den behandles. Koldvalset Inconel har en hårdhed på 175–240 Brinell. Udglødede sorter har derimod en hårdhed på 145-220 Brinell. Opløst falder hårdheden yderligere til 116-194 Brinell. For mere information, se vores guide om hårdhed (Hårdhed).

Q: Hvad er smeltepunktet for Inconel?

A: De fleste Inconel-legeringer smelter ved omkring 1.400 grader, svarende til generiske rustfrit stål.

Q: Hvad er varmebehandlingen for Inconel?

A: To grundlæggende former for varmebehandling anvendes på Inconel-legeringer. Disse er:
Opløsningsudglødning: Ved 925–980 grader efterfulgt af bratkøling i vand.
Nedbørshærdning: Ved 720 grader i 8 timer, afkøl derefter langsomt til 620 grader. Hold der i 18 timers ældning, og åbn derefter til atmosfæren ved stuetemperatur for naturlig afkøling.
Kan Inconel-materialet hærdes?
Det kommer an på. Nogle Inconel-legeringer reagerer godt på opløsningshærdning. Inconel 725 tilbyder den højeste styrke af legeringer behandlet på denne måde.

Spørgsmål: Er Inconel stærkere end titanium?

A: Ja, Inconel er stærkere end titanium. Inconel 718 har en trækstyrke på 1.375 MPa, mens Ti-6Al-4V titanlegering (type med højeste styrke) har en trækstyrke på omkring 1.170 MPa. Selvom dette er lavere styrke end de stærkeste Inconel-legeringer, kan det være nødvendigt at overveje en bredere vifte af egenskaber ved materialevalg.

Q: Hvad er egenskaberne ved Inconel?

A: Kombinationen af fysiske og kemiske egenskaber, som Inconel besidder, er det, der gør den så speciel. Inconel er kendt for sin evne til at modstå utrolig høje temperaturer. Mens materialer som stål har en højere smeltetemperatur end nikkel, begynder deres ydeevne med hensyn til styrke og korrosionsbestandighed at forringes ved høje temperaturer. Inconel på den anden side bevarer fremragende styrkeegenskaber ved høje temperaturer og danner et beskyttende oxidlag, der modstår korrosion ved høje temperaturer.
Ud over ydeevne ved høj temperatur har Inconel fremragende styrkeegenskaber ved stuetemperatur. De høje mængder krom giver den også fremragende korrosionsbestandighed ved stuetemperaturer. De andre legeringer nævnt ovenfor i sammensætningsafsnittet giver yderligere egenskaber såsom sejhed og hårdhed. Adskillige Inconel-legeringer, såsom Inconel 718, er nedbørshærdede for at øge styrken yderligere.

Q: Hvad gør INCONEL speciel?

A: Inconel® 625 indeholder nikkel, krom, molybdæn og niobium. Reaktionen mellem molybdæn og niob får legeringens matrixmikrostruktur til at hærde, hvilket øger dens samlede trækstyrke. Det er det, der gør denne nikkelbaserede legering ekstremt modstandsdygtig over for de korrosive elementer, der er almindelige under barske forhold.

Q: Er INCONEL bedre end rustfrit stål?

A: De primære afgørende faktorer for at vælge mellem de to legeringer er pris, temperatur og styrke. Hvis du har brug for et billigt produkt med høj styrke, er rustfrit stål som regel vejen at gå. Hvis en luftkritisk komponent med høje temperaturkrav er nødvendig, er Inconel en langt overlegen legering.

Q: Hvorfor er Inconel så dyr?

A: Nikkel forstås at være et dyrt metal og underlagt prisvariationer. De andre hovedlegeringselementer er også alle relativt dyre. hvilket resulterer i de høje omkostninger ved Inconel 725. Derudover opnås dens meget høje styrke gennem en metallurgisk proces kendt som nedbørsforstærkning.

Q: Hvad er stærkere Inconel eller Titanium?

A: Styrke: Både Inconel og titanium er meget stærke, men titanium anses generelt for at være stærkere, især ved høje temperaturer. Vægt: Titanium er meget lettere end Inconel, hvilket gør det til et godt valg til applikationer, hvor vægt er et problem, såsom i rumfartsindustrien.

Q: Ruster Inconel i vand?

A: Resultaterne afslører, at Inconel 625 er fremragende til at modstå korrosionsangreb i havvand. Men ved stigende temperatur falder korrosionsbestandigheden af dette metal. Ydeevnen er den samme i havvand med højt sulfatindhold ved stigende temperatur.

Sp: Har Inconel brug for passivering?

A: Passivering anbefales for at styrke korrosionsbestandighedsegenskaberne for både Inconel og Monel efter fremstillingen er færdig.

Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af inconel stålrør i Kina. Du er velkommen til at købe højkvalitets inconel stålrør til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. For mere information, kontakt os nu.