INCOLOY 825 Rørproducentleverandør. Kontakt os for at få gratis tilbud og prøve!
Incoloy 825 rørHar et unikt kompositionsdesign, streng fremstillingsproces og alt sammen fremragende ydeevne, hvilket gør det til hjørnestenen i sikkerhed og effektivitet inden for nøgleområder såsom energiudvikling, tung kemisk industri og marineknik. Vi leverer et forskelligt udvalg afASTM B423 UNS N08825 rør, flanger, plader, rørbeslag og runde stænger i forskellige typer og størrelser. Hvis du har brug for yderligere oplysninger om vores produkter eller priser, er du velkommen til atKom i kontakt med os.
Hvorfor vælge Alloy 825 -rør?
Kemisk sammensætning af legering 825
- Højt nikkelindhold (38-46%):Tilvejebringer den grundlæggende garanti for modstand mod reduktion af medier (såsom svovlsyre og fosforsyre) og stresskorrosionskrakning og er nøglen til alkalikorrosionsbestandighed.
- Nøglekromindhold (19,5-23,5%):Giver legeringen fremragende korrosionsmodstand i oxidationsmiljøer (såsom salpetersyre, atmosfære og syrer, der indeholder oxidanter), danner en stabil passiveringsfilm.
- Molybdæn (2,5-3,5%):forbedrer evnen til at modstå pitting og spredningskorrosion, især i chloridionmiljøer, og forbedrer korrosionsbestandighed til at reducere syrer.
- Kobber (1,5-3,0%):Forbedrer signifikant legeringens korrosionsmodstand til at reducere syrer (især svovlsyre og svovlsyre).
- Titanium (0,6-1,2%):Kombineret med carbon til dannelse af stabilt titaniumcarbid forhindrer det effektivt sensibiliseret intergranulær korrosion og sikrer sikkerhed i svejsning og service med høj temperatur.
UNS N08825 Rør bred korrosionsbestandighed
-
Syre miljø:Fremragende ydeevne i svovlsyre og fosforsyre ved mediumkoncentrationer og temperaturer (takket være Ni-Cu-synergi), resistent over for salpetersyre og eddikesyre, stabil for organiske syrer.
- Dødelige chlorider:Evnen til at modstå pitting og spaltekorrosion overstiger langt fra 316L (takket være høj MO og CR), og det er det første valg til medier for havvand, saltspray og klorholdige proces.
- Stresskorrosion revner:Det høje nikkelindhold gør det fremragende modstand i varmt koncentreret chlorid og kaustiske opløsninger.
- Lokaliseret korrosion:The high PREN value (>30) sikrer dens sikkerhed i barske miljøer.
- Oxidation/karburering af høj temperatur:Godt kromindhold giver antioxidant evne, og nikkelbasen modstår karburisering.
Incoloy N08825 Fremstilling og formning
INCO 825 Smeltning og støbning
- Vakuuminduktionsmeltning eller ElectrosLAG -remeltningsteknologi bruges til at minimere urenhedselementer (såsom S, P, PB) og forbedre renhed og ensartethed.
- Kontroller nøjagtigt hældningstemperaturen og kølehastigheden for at optimere støbningsstrukturen og reducere adskillelsen.
N08825 Tube Hot Processing
- Stålindgangen er smedet og blankt for at forfine kornene og forbedre den indre struktur.
- Varm ekstrudering er kerneprocessen til fremstilling af tykvæggede sømløse rør med stor diameter. Det tomme dannes gennem en matrice under høj temperatur og højt tryk, og materialet har god densitet.
Incoloy 825 Materiel koldbehandling og formning
- Kold rullende/kold tegning bruges til at producere høj præcision, tyndvæggede rør med lille diameter, hvilket markant forbedrer dimensionel nøjagtighed, overfladefinish og styrke.
- Rørene med stor diameter kan dannes ved svejsning ved hjælp af matchende 825 svejsningstråd (såsom Ernicrmo-3), kombineret med TIG eller plasma-svejsning for at sikre, at svejsesammensætningen og ydeevnen er i overensstemmelse med forældrematerialet.
- Fremstilling af rørbeslag kræver professionel varm bøjning eller kold bøjningsteknologi for at undgå revner.
inkoloy 825 stålrør nøglepladsbehandling
- Opløsningsinnealing (~ 900-1000 grad): Opløs skadelige faser, såsom carbider og σ-faser dannet under forarbejdning, gendanne komplet austenitstruktur og maksimere korrosionsbestandighed og sejhed.
- Rapid vandkøling: Sørg for, at carbider osv. IKKE genudskriver og holder materialet i den bedste stand.
