Inconel 600er en typisk Ni-Cr-Fe opløsningsarmeret korrosionsbestandig højtemperaturlegering med fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og oxidationsbestandighed. I de krævende brancher, hvorn06600 materialebruges, såsom nuklear og rumfart.Inconel 2.4816svejsbarheden er god, men hvis svejsematerialet eller svejseprocessen ikke er korrekt valgt, er let at producere revner og porøsitet, indeslutninger og andre defekter.
Svejseprocedure for Inconel 600:
1. Forberedelse:
Rengør2.4816 inconel 600overflader grundigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer, såsom olier, fedt eller oxider. Brug en dertil beregnet børste af rustfrit stål til at rense samlingsområderne.
2. Valg af inconel 600 fyldmetal:
Vælg et fyldmateriale, der matcher sammensætningen af Inconel 600. DenInconel 600 fyldtråderInconel 62 ledning, ф2,5 mm, som i sammensætning svarer til grundmaterialet. Andre valg inkluderer Inconel 82 eller Inconel 617.Inconel 600 svejsestængerer også et almindeligt valg, ofte brugt med argon eller en blanding af argon og helium.
3. Fællesdesign:
Vælg et fælles design, der minimerer stress og forvrængning. Affase kanterne passende for fuld penetrationssvejsning. Overvej at vælge for at sikre svejsegennemtrængningbearbejdning inconel 600stor vinkel lille stump kant affasning.
4. Svejseparametre:
Oprethold en lav varmetilførsel for at forhindre revner og opretholde materialets korrosionsbestandighed. Brug en lav strømstyrkeindstilling for at reducere risikoen for overophedning.
5. Beskyttelsesgas:
Brug argon eller en blanding af argon og helium som beskyttelsesgas for at beskytte svejseområdet mod atmosfærisk forurening ved svejsningn06600 nikkellegeringmateriale.
6. Svejseteknik:
svejsning inconel 600 anvendergas wolfram buesvejsning (GTAW)proces for bedre kontrol over varmetilførslen. Oprethold en konstant rejsehastighed og brug en væveteknik til bredere svejsninger.
Svejsebearbejdning Inconel 600 forholdsregler:
1. Forvarmning og eftersvejsning varmebehandling:
Overvej at forvarme Inconel 600 for at minimere termiske spændinger. Varmebehandling efter svejsning kan også være nødvendig for at genoprette materialeegenskaber.
2. Undgå kontaminering:
Forebyg kontaminering af svejsezonen ved at holde arbejdsområdet rent og fri for støv, snavs og andre forurenende stoffer.
3. Brug korrekt PPE:
Bær passende personlige værnemidler (PPE), inklusive svejsehandsker, hjelm og tøj, for at sikre sikkerheden under svejseprocessen.
4. Kontrolforvrængning:
Minimer forvrængning ved at bruge korrekte spændeteknikker og kontrollere svejsesekvensen.
5. Kvalitetskontrol:
Efterse jævnligt svejseudstyret, fyldmaterialet og uædle metaller for at sikre kvalitet gennem hele svejseprocessen.
6. Eftersvejsningsinspektion:
Efter svejsning skal du udføre en grundig inspektion for at identificere eventuelle defekter, såsom revner eller manglende sammensmeltning. Løs eventuelle problemer omgående.
