321H og 317Lfungerer som to typiske austenitiske rustfrie stål. De tilhører det samme chrom-nikkellegeringssystem, men deres forskellige sammensætningsdesign resulterer i tydeligt forskellige ydeevnefordele. HT PIPE er en førende forhandler og global eksportør med over 15 års ekspertise inden for international handel. Vi leverer rør, plader, rundstænger og et omfattende udvalg af rørfittings, flanger og ventiler.Kontakt osnu for gratis tilbud og personlig produktinformation.
317l vs 321h Mekaniske egenskaber
| Mekaniske egenskaber | Trækstyrke, min, ksi[MPa] | Udbytte, min, ksi[MPa] | Forlængelse, %(min) |
| 317L | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
| 321/H | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
Kemisk sammensætning ss317l og 321h
|
Element Symbol |
Elementnavn |
S321H Indholdsområde for rustfrit stål (massefraktion, %) |
S317L Indholdsområde for rustfrit stål (massefraktion, %) |
|
C |
Kulstof |
0.04-0.10 |
Mindre end eller lig med 0,03 |
|
Cr |
Chrom |
17-19 |
16-18 |
|
Ni |
Nikkel |
9-12 |
11-15 |
|
Ti |
Titanium |
Større end eller lig med 5×C (Titanindhold ikke mindre end 5 gange kulstofindhold) |
Ikke tilføjet |
|
Mo |
Molybdæn |
Ikke tilføjet |
3-4 |
|
Fe |
Jern |
Balance |
Balance |
ss321h og ss317l Analyse af korrosionsbestandighed
321H rustfrit stål
Ydeevne for oxiderende medier:I salpetersyre med en koncentration på mindre end eller lig med 65 % og en temperatur på mindre end eller lig med 100 grader, er korrosionshastigheden<0.1 mm/year, superior to 304 stainless steel, in NaOH solution with a concentration of ≤50% and a temperature of ≤100℃, the corrosion rate is <0.05 mm/year, far exceeding the performance of carbon steel.
Svagheder:The critical pitting temperature in 3.5% NaCl solution is only 25-30℃, making it prone to pitting corrosion in high-temperature seawater environments, stress corrosion cracking may occur when the H₂S partial pressure is >0,00035 MPa.
Kernefordele:Titaniumstabiliseringsdesign hæmmer karbidudfældning og opretholder god modstand mod intergranulær korrosion efter svejsning.
317L rustfrit stål
Stærk korrosionstilpasningsevne:Højt indhold af molybdæn gør det modstandsdygtigt over for organiske syrer som sulfider, eddikesyre og myresyre. Dens korrosionsbestandighed i kloridmiljøer overstiger langt den for konventionelle austenitiske rustfrit stål.
Svejsestabilitet:Ultra-kulstoffattigt design sikrer, at det bevarer sin modstand mod intergranulær korrosion uden varmebehandling efter svejsning.
Præstationspositionering:Kritisk pittingtemperatur 45-50 grader, væsentligt højere end 321H, hvilket giver stærkere modstand mod barske korrosive miljøer.

s321h og s317l Forskelle i fremstillingsprocessen
s321H rustfrit stål
Varmt arbejde:Opvarmningstemperatur 1150-1250 grader, holder i 30 minutter til 2 timer, luftkøling eller ovnkøling. Streng temperaturkontrol er påkrævet for at undgå kornvækst eller deformationsbesvær.
Kold arbejde:Styrken kan forbedres gennem koldvalsning og koldtrækning, men restspændingskontrol er nødvendig. Skudblæsning kan være påkrævet, hvis det er nødvendigt.
Svejsning:Stabiliteten af den varme-berørte zone kræver opmærksomhed. Titanium kan reducere risikoen for svejseskørhed, men overophedning bør undgås.
s317L rustfrit stål
Varmt arbejde:Varmvalsningstemperatur 1200-900 grader, slutvalsningstemperatur Større end eller lig med 900 grader, for at forhindre σ-faseudfældning, der fører til skørhed.
Kold arbejde:High work hardening rate, intermediate annealing (600-650℃) is required to restore plasticity when deformation >15%.
Svejsning:TIG-svejsning eller lasersvejsning anbefales. Svejsetråd skal matches til 317L sammensætning. Passtemperatur Mindre end eller lig med 150 grader; der kræves ingen varmebehandling efter-svejsning.
Bearbejdning:Austenitisk struktur fører til arbejdshærdning; lav skærehastighed (<30m/min) is required. Carbide or ceramic-coated tools should be used.
Udvælgelsesråd
Prioriter 321H:High temperature (>537 grader), oxiderende medier, svejseapplikationer, der kræver modstand mod intergranulær korrosion (f.eks. kedler, udstødningssystemer).
Prioriter 317L:SUS 317L foretrækkes til udstyr i barske ætsende miljøer såsom stærke syrer, høje klorider og organiske syrer, hvor høj plasticitet og nem svejsning er påkrævet (såsom kemiske reaktorer og blegebeholdere).





