Produktionsmetode for sømløse rør i rustfrit stål

1.1. Varmvalsede sømløse rør i rustfrit stål fremstilles generelt på automatisk rørrulleenhed. Det massive røremne inspiceres og fjernes fra overfladedefekter, skæres til den nødvendige længde, centreres på den perforerede endeflade af røremnet og sendes derefter til en varmeovn til opvarmning og perforering på perforatormaskinen. I perforeringen på samme tid kontinuerlig rotation og fremad, under påvirkning af rullen og hovedet, danner indersiden af ​​røremnet gradvist et hulrum, kaldet kapillært. Det sendes derefter til en automatisk rørvalsemaskine til videre valsning. Endelig beregnes gennemsnittet af hele vægtykkelsen af ​​hele maskinen, og diameteren bestemmes af dimensioneringsmaskinen for at opfylde specifikationskravene. Fremstilling af varmvalsede sømløse stålrør ved hjælp af kontinuerlige rørvalseværker er en mere avanceret metode.
1.2. Hvis du ønsker at opnå et sømløst rør i mindre størrelse og bedre kvalitet, skal du bruge koldvalsning, koldtrækning eller en kombination af de to. Koldvalsning udføres sædvanligvis i tovalseværker, hvor stålrøret valses i et ringformet hulmønster bestående af en rundhulsrille med variabel sektion og et ubevægeligt konisk hoved. Koldtrækning udføres normalt på en enkelt- eller dobbeltkædet koldtrækningsmaskine på 0.5~100T.
1.3. Ekstruderingsmetoden placerer det opvarmede røremne i en lukket ekstruderingscylinder, og den perforerede stang bevæger sig sammen med ekstruderingsstangen for at ekstrudere den ekstruderede del fra det mindre dysehul. Denne metode kan producere stålrør med mindre diametre.