HT PIPE er ennikkel 201 plade pladestrimmelleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt osfor mere information og tilbud gratis!
At værdsætte nytten afLegering 201 strimmel, er det nyttigt at sætte det i kontrast til dets søsterkvalitet, Alloy 200. Begge består af mindst 99,0 % rent nikkel, hvilket giver enestående elektrisk og termisk ledningsevne sammen med robuste magnetiske egenskaber. Deres ydeevne afviger dog betydeligt, når de udsættes for høje temperaturer.
Kulstoftærsklen:Legering 200 indeholder et maksimalt kulstofindhold på 0,15%. Når det udsættes for vedvarende temperaturer over 315 grader (600 grader F), udfældes dette kulstof ud af den faste opløsning som grafit. Dette fænomen, kendt som grafitisering, forekommer langs materialets korngrænser, hvilket forårsager alvorlig skørhed og katastrofalt strukturelt svigt.
Den lave-kulstofløsning:Alloy 201 begrænser dets maksimale kulstofindhold til en streng0.02%. Denne strukturelle justering forhindrer grafitisering, hvilket tillader materialet at bevare sin duktilitet og trækstyrke ved temperaturer op til 677 grader (1250 grader F) under ASME-kedel- og trykbeholderkoder.
Produktformularer
Bar & Rod
Plade & Ark
Coil & Strip
Rør & Rør
Montering: Flange, Tee, Albue, Reducer osv.
Smedning: Ring, aksel, cirkel, blok osv.
Overlegen korrosionsbestandighed
Alloy 201 giver enestående modstand mod reducerende kemikalier og neutrale eller alkaliske saltopløsninger. Det er almindeligt betragtet som standarden for håndtering af kaustiske alkalier, såsom natriumhydroxid (kaustisk soda), selv når mediet er i en meget koncentreret, smeltet tilstand. Selvom det udvikler en beskyttende oxidfilm under oxiderende forhold, skal det bemærkes, at der kan opstå alvorlig korrosion, hvis det udsættes for stærkt oxiderende syresalte som ferrichlorid.
Høj termisk og elektrisk ledningsevne
Med en elektrisk resistivitet på cirka 8,5 mikrohm-cm ved stuetemperatur leder Alloy 201-båndet elektricitet og overfører varme langt mere effektivt end standard rustfri stålkvaliteter eller specialiserede nikkel-chrom-superlegeringer.
Bearbejdelighed og fremstillingsevne
Materialet har en lav arbejds-hærdningshastighed og en udglødet flydespænding på ca. 15.000 PSI (100 MPa) og tåler omfattende koldformningsoperationer-. Det kan dybt-trækkes, spundes, stemples og bøjes til indviklede geometrier uden at kræve hyppig mellemspændingsaflastning-. Desuden giver dens rene metallurgiske profil mulighed for sømløs svejsning ved brug af standard gas-wolframbuesvejsning (GTAW/TIG) og gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG).
| Materiel egenskab | Specifikation / Værdi |
| UNS-betegnelse | N02201 |
| Standard specifikationer | ASTM B162, ASME SB162 |
| Nominel sammensætning | Ni Større end eller lig med 99,0 %, C Mindre end eller lig med 0,02 %, Mn Mindre end eller lig med 0,35 %, Fe Mindre end eller lig med 0,40 %, Cu Mindre end eller lig med 0,25 % |
| Tæthed | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) |
| Smelteområde | 1435 grader – 1445 grader (2615 grader F – 2635 grader F) |
| Trækstyrke (udglødet) | 55.000 PSI (380 MPa) minimum |
| Forlængelse i 2 tommer | ~40 % (varierer efter koldt-valset temperament) |
Kritiske globale applikationer
Avanceret batteriproduktion:Nikkelbånd med høj-renhed er afgørende for svejsning af batteriforbindelser, samleskinner og terminaler i elektriske køretøjer (EV'er) og stationære energilagringssystemer. Dens lave indre modstand minimerer energitab og mindsker varmeudvikling under høje-opladnings- og afladningscyklusser.
Kemisk og petrokemisk forarbejdning:Materialet er ofte specificeret til fordamperrør, trykbeholdere og reaktionskamre, der bruges til klor-alkalibehandling, syntetisk fiberproduktion og fremstilling af vinylchloridmonomerer.
Elektronik og rumfart:Dets lave damptryk, lave gasindhold og pålidelige magnetostriktive egenskaber gør det til en pålidelig mulighed for elektroniske blytråde, passive katoder, varmeelementstøtter og specialiseret rumfartsinstrumentering.
Hvad er de vigtigste forskelle mellem Alloy 201 og Alloy 200?
Den kritiske differentiator erkulstofindhold.
Legering 200indeholder op til 0,15% kulstof, som udfældes som grafit ved temperaturer over 315 grader (600 grader F), hvilket ødelægger metallets duktilitet.
Legering 201begrænser kulstof til et maksimum på 0,02%, bevarer dets stabile krystalgitter og mekaniske sikkerhed ved forhøjede temperaturer.
