Inconel 600 Pipe: ASTM B167 Kemi, rigtige mekaniske data og hvor legeringen stopper

En meter på 2-tommer Skema 80Inconel 600 sømløst rørkoster cirka tolv til femten gange, hvad den samme måler i 316L gør. Nogle købere betaler det spredning uden at blinke, fordi deres line kører ved 900 grader eller sidder i vandfrit kaustik, hvor 316L ville være væk på en sæson. Andre betaler det, fordi der på et datablad stod "nikkellegering", og de køber en varmebestandig legering til et havvandsproblem.

Kemien er specifikationen

Alt om, hvordan dette rør opfører sig, kommer fra tre tal: 72, 15 og nul.

Tabel 1 - ASTM B167 kemisk sammensætning, UNS N06600

72% nikkel minimumer den vigtigste enkelt linje i tabellen. På det nikkelniveau har den austenitiske matrix simpelthen ingen følsomhed over for chloridspændingskorrosionsrevner - den transgranulære revnedannelse, der fjerner austenitiske rustfrie rør over ca. 60 grader i chloridholdige-miljøer. De samme 72% er, hvad der fører legeringen gennem kaustisk soda ved hver koncentration, inklusive smeltet vandfri NaOH, hvor rustfrit opløses. Et nummer, to hele servicefamilier.

14-17% krombygger oxidskalaen, der lader røret løbe i varm luft, damp og karboniserende atmosfærer. Det er nok krom til at reformere en beskyttende skala til omkring 1.093 grader i intermitterende drift - komfortabelt over noget, et austenitisk rustfrit rør kan holde.

Nul molybdæner det tal, de fleste købere aldrig tjekker, og det definerer grænsen. Molybdæn er det grundstof, der køber modstand mod gruber og sprækkeangreb i chloridopløsninger. Inconel 600 har ingen, og kun moderat krom. Slip en længde af dette rør i stillestående havvand, og det vil grube ved sprækker; 625 (9 % Mo) eller C276 (16 % Mo) vil ikke. Det er ikke en defekt. Det er legeringen, der fortæller dig, hvilke problemer den er bygget til - varme og kaustisk, ikke nedsænkning i havvand.

Hvad ASTM B167 faktisk kræver

Det er her, SERP'en bliver sjusket. Næsten hver leverandørside citerer en mekanisk række - "550 MPa træk, 240 MPa udbytte, 30 % forlængelse" -, som om det gjaldt alle Inconel 600 rør, der nogensinde er lavet. Sådan fungerer standarden ikke. B167 opdeler sine krav efter leveringstilstand og efter størrelse, fordi varmt-bearbejdet og koldt-trukne rør styrkes forskelligt.

Tabel 2 - ASTM B167 mekaniske krav, udglødet (tabellen med fire-rækker)

To konsekvenser for enhver, der køber dette rør:

655 MPa-tallet, der flyder rundt i SERP'en, er ikke spec.Adskillige rangeringssider viser trækstyrke "655 MPa min" for Inconel 600 rør. Det tal tilhører koldt-bearbejdetrøri andre produktstandarder, ikke til udglødet B167-rør. Hvis et møllecertifikat for udglødet rør viser 655 MPa, er det simpelthen en stærk varme, ikke kravet -, og hvis en leverandørskataloglover 655,- for udglødet rør, de har kopieret den forkerte tabel.

Rør med stor-diameter har lov til at være svagere, designmæssigt.Over 5-tommer OD falder varmt-udglødet rør til 515/170/35. Tunge-varme vægge-bearbejdede sektioner afkøles langsommere og kornforfine mindre; standarden tager højde for det. Købere, der skriver PO'er for NPS 8 og større, bør forankre accept til den korrekte række, ikke til 550/240-overskriften.

Styrke ved temperatur: hvor prispræmien betaler sig tilbage

Rum-temperaturtræk er det mindst interessante tal for dette produkt.Inconel 600 rører købt for, hvad det gør, når temperaturen stiger, og faldet-af er usædvanligt skånsomt for en solid-opløsningslegering.

Tabel 3 - Trækstyrkefastholdelse, udglødet Inconel 600 (typiske mølledata)

Ved 538 grader - en temperatur, hvor et 316L rør har mistet det meste af sin designmargin og er på vej ind i sensibiliseringsområde - Inconel 600 bærer stadig over halvdelen af ​​sin rumtemperatur-. Dette er grunden til, at legeringen bevarer sin plads i varme-behandlingsretorter, strålerør og høje-temperaturproceslinjer: Røret holder dimension og belastning, mens det forbliver i dets oxidationsregime. Til kodearbejde bærer ASME Section II-D tilladte spændingsværdier for SB-167-materiale over dette område; designtallene er konservative i forhold til mølledataene ovenfor.

Én grænse fortjener en advarsel i almindeligt-sprog her. Over ca. 600 grader i svovlholdige-atmosfærer begynder chromniveauet, der håndterer oxidation, at tabe kampen til sulfidering. Inconel 600-rør i varm, svovlrig-gas er det forkerte kald - det er her 625-familien eller aluminiserede systemer tager over.

Nul-molybdængrænsen i kemiske termer

Fordi "hvor det virker / hvor det ikke gør" er en direkte konsekvens af 72-15-0 kemien, kan det sættes i én tabel - og det skal læses som legeringens eget ejendomskort, ikke som et servicekatalog.

Tabel 4 - Miljøgrænser for Inconel 600-rør og deres kemiske årsag

Bemærk hvad tabellen erikke: det er ikke en fejlrapport. Hver "ikke egnet" række er fraværet af et legeringselement, forudsigeligt ud fra tabel 1, før en test køres. En køber, der forstår nul-molybdængrænsen, vil aldrig skrive Inconel 600 ind i en havvandsledning - og vil heller aldrig betale 625-priser for en 900 graders ovnlinje.

Former, størrelser og leveringstilstand

Piben ankommer i en vel-defineret produktfamilie, og familiegrænserne betyder noget, når du skriver en tilbudsanmodning.

Tabel 5 - Inconel 600 rør- og rørproduktfamilie

Leveringstilstand er værd at angive i stedet for at angive:opløsning udglødet(typisk 925-1.040 grader, hurtig afkøling) er standarden for korrosionsfølsomme linjer;lyst udglødetgiver en skala-fri overflade til HX og instrumentering;syltedeer den almindelige møllebetingelse for industrirør. Til svejsede rør er matchende spartelmasse ERNiCr-3 (FM 82) / ENiCrFe-3 - et af de mest tilgivende spartelsystemer i nikkelfamilien, uden eftersvejsningsvarmebehandling påkrævet til standard vægtykkelser.

Hvad driver prisen egentlig

Prisspredningen i forhold til rustfrit er ikke mystisk margin - det er aritmetisk. Med omkring 72 % nikkelindhold sporer metallet selv LME-nikkelprisen, og på nyere niveauer tegner legeringsmetallet sig alene for størstedelen af ​​omkostningerne pr.-kilo før smeltning, ekstrudering eller trækning. To strukturelle faktorer er øverst:

Sømløs vs svejset.Varmekstrudering og koldtrækning af et 72 % Ni-emnestykke er langsomt, energikrævende-arbejde; svejset B516/B517 rør fra plade undgår det og priserne typisk 25–40 % lavere i sammenlignelige størrelser.

Størrelseseffekt.Lille-OD koldt-rør (B167 Mindre end eller lig med 5 tommer) bærer de højeste konverteringsomkostninger; stort varmt-bearbejdet rør er prissat tættere på metal-plus-smelte.

Udgivne serier for sømløse Inconel 600-rør fra nuværende SERP-leverandører samler sig40-65 USD/kgafhængigt af størrelse, tidsplan og mængde - behandle alt dramatisk under dette bånd som et renheds- eller standardspørgsmål, før det bliver en prisgevinst.

FAQ

Er Inconel 600 det samme som Alloy 600 eller UNS N06600?

Ja. Inconel er handelsnavnet, Alloy 600 den almindelige industristenografi, UNS N06600 betegnelsen, W.Nr. 2.4816 den europæiske. ASTM B167 er rørstandarden på tværs af dem alle.

KanInconel 600 rørbruges i havvand?

Ikke til fordybelsestjeneste. Legeringen har nul molybdæn, så den gruber ved sprækker i stillestående havvand. Dens chloridstyrke er i at modstå spændingskorrosion revnedannelse under spænding i varmt klorid-lejeratmosfærer og vand med lav kloridkoncentration- en anden mekanisme end pitting-modstand. Til havvandsledninger er 625 eller super duplex det korrekte produkt.

Hvorfor indeholder Inconel 600 ingen molybdæn?

Den er designet som en høj-temperatur-, kaustisk-- og SCC--immun legering, ikke en syre--legering. Molybdæn tilføjer pitting/spalte-resistens i våde chlorider og reducerende syrer --egenskaber, som dette rør aldrig blev bedt om at have, og som 625 og C--familien leverer, når det er nødvendigt.

Hvad er den maksimale driftstemperatur for Inconel 600 rør?

Oxidationsmodstanden i ren luft strækker sig til omkring 1.093 grader for intermitterende service og ~1.050 grader kontinuerlig. I svovlholdige-atmosfærer falder loftet til ca. 600 grader. Design til ASME tilladte spændinger, ikke til oxidationsgrænser.

Inconel 600 vs 601 pipe - hvornår betyder opgraderingen noget?

601 tilføjer ~1,35% aluminium, som dramatisk forbedrer oxidations- og karburiseringsbestandigheden ved meget høj temperatur, ved lidt lavere kaustisk ydeevne. Hvis linjen ser luft/damp over ~1.000 grader, 601; hvis miljøet er kaustisk- eller chlorid-SCC-drevet, forbliver 600 standarden.

CTA

Hvis du citererInconel 600 rørmod et dataark lige nu og vil have B167-acceptrækkerne kontrolleret, før du forpligter dig, send anmodningen tilmarket@htpipe.com- vi bekræfter den korrekte mekaniske række til din størrelse og tilstand, citerer sømløst og svejset side om side og fortæller dig ærligt, om en rustfri eller 625-kvalitet løser problemet for mindre.

Kontakt nu