Hastelloy X (UNS N06002)er en nikkel-baseret legering, der udviser moderat udholdenhed og krybestyrke under 900 grader og kan fungere ved en kort-temperatur på op til 1080 grader. Det har også fremragende oxidationsmodstand og bearbejdelighed. Vores producenter kan producereLegering N06002 sømløse og svejsede rørfor at opfylde industriens krav. Kontakt osmarket@htpipe.comfor mere information og et gratis tilbud!
Hvorfor vælge hastelloy x pipe?
hastelloy n06002 rør Høj temperatur stabilitet og krybemodstand
Udholdenhedsstyrke ydeevne:I et miljø med høje temperaturer på 870 grader kan Hastelloy X stadig opretholde en udholdenhedsstyrke på omkring 65 MPa, hvilket langt overstiger almindeligt rustfrit stål og de fleste nikkel-baserede legeringer. Denne funktion gør det muligt for den at fungere i lang tid i ekstreme miljøer såsom forbrændingskamre i flymotorer.
Mulighed for krybekontrol:Ved 815 grader og 68,9 MPa kan dens krybebrudstid nå op på omkring 10.000 timer. Ved 870 grader og 24,1 MPa stress er krybehastigheden kun 0,0003%/time. Denne ekstremt lave deformationshastighed sikrer dimensionsstabiliteten af høj-temperaturrørsystemer i lang{10}}service.
Forstærkende mekanisme:Molybdæn (8-10 %) og wolfram (0,2-1,0 %) forbedrer gitterstabiliteten gennem en solid opløsningsstyrkende mekanisme, mens kobolt (0,5-2,5 %) optimerer højtemperaturfasesammensætningen og i fællesskab bygger en anti-krybningsforsvarslinje.
legering x rør Anti-oxidations- og korrosionsbestandighed
Høj temperatur beskyttelsesmekanisme:Chromindhold (20,5-23,0%) danner en tæt Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen, som holder materialet stabilt i oxiderende atmosfærer op til 1200 grader. Denne funktion gør den fremragende i industrielle ovns strålingsrør og varme ende komponenter i flymotorer.
Kompleks miljøtolerance:I reducerende atmosfærer (såsom krakningsgas) giver højt molybdænindhold modstand mod karburering og nitrering. I miljøer indeholdende svovl- (såsom petrokemisk udstødningsgas) er dens korrosionsbestandighed væsentligt bedre end almindeligt rustfrit stål.
Lokaliseret korrosionsbeskyttelse:God modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosion (Cl-SCC), hvilket gør det til et ideelt valg til høj-temperaturrørledninger på offshore-platforme og kystanlæg.
Hvor blev n06002 rør brugt?
Hast. X i rumfart
Jetmotorkerne:forbrændingskammerforing, overgangskanal, flammestabilisatorrør, tåler 1600 graders gasskuring. Servicetemperaturen kan nå 1080 grader (kort tid), og levetiden er 3-5 gange længere end traditionelle legeringer.
Udstødningssystem:efterbrænder- og haledysekomponenter, modstår høj-temperaturoxidation og vibrationstræthed.
legering N06002 rør i energi og kemisk industri
Petrokemisk krakningsovnsrør:modstå karburering og svovlkorrosion i ethylen-krakningsenhed (800-900 grader), med en designlevetid på mere end 100.000 timer.
Gasturbine rørledning:forbrændingskammer overgangssektion rørledning, samtidig modstå høj temperatur og mekanisk belastning over 650 grader.
Atomkraftsystem:høj-temperaturgas-afkølet reaktor helium-transmissionsrørledning for at sikre tætningsintegriteten i radioaktivt miljø.
legering X i Industrielt varmebehandlingsudstyr
Muffelovns strålingsrør:bruges i karburerings- og sintringsovne (1000-1150 grader), med høj temperatur deformationsmodstand dobbelt så stor som 310S rustfrit stål.
Rulle-bunden ovnvalse:bærer høj-temperaturpladetransmission, modstår krybedeformation og oxidationsafskalning.
uns N06002 stålrør i miljøbeskyttelse og nye områder
Affaldsforbrændingssystem:overhedningsrør modstår HCl- og SO₂-syregaskorrosion.
Brint energiudstyr:flydende brint tilførselsrør og elektrolysator varmevekslere, tilpasset til -253 grader dyb køling til 800 grader høj temperatur cyklus.
Produktionssortiment og forsyningslogistik
Ydre diameter (OD):1/8" NB til 24" NB (Sømløs); op til 48" NB (svejset)
Vægtykkelse:Skema 5S op til skema XXS (tilgængelige vægkonfigurationer)
Værdi-tilført behandling:Præcisionsskæring, kantaffasning, specialfremstilling af spole- og ikke-destruktiv test (NDT) inklusive hydro-test, ultralydsinspektion og positiv materialeidentifikation (PMI).
