Hastelloy X og Hastelloy C276er begge almindeligt anvendte nikkelbaserede højtemperaturlegeringer-, der er meget udbredt inden for rumfart, petrokemiske og andre områder. Deres designfokus er dog forskellige. HT PIPE er en Hastelloy X og Hastelloy C276 materialeleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt osfor mere information og tilbud gratis!
legering x og legering c276 Sammenligning af kemisk sammensætning
|
Sammensætning (massefraktion) |
Hastelloy X |
Hastelloy C276 |
|
Nikkel (Ni) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
|
Chrom (Cr) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
|
Jern (Fe) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
|
Molybdæn (Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
|
Kobolt (Co) |
0.5%-2.5% |
Mindre end eller lig med 2,5 % |
|
Wolfram (W) |
Ingen |
3.0%-4.5% |
|
Kulstof (C) |
Mindre end eller lig med 0,10 % |
Mindre end eller lig med 0,01 % |
hastelloy x og hastelloy c276 Høj temperatur ydeevne
Hastelloy X:Væsentlige fordele, opretholdelse af høj trækstyrke under 1200 grader (såsom en trækstyrke på ca. 200 MPa ved 1000 grader), lav termisk udvidelseskoefficient, stærk termisk stabilitet, velegnet til langvarige-høje-temperaturforhold. ,
Hastelloy C276:Legering c276 har svag høj-temperaturstyrke med et signifikant fald i styrke over 1000 grader (såsom en trækstyrke på ca. 120 MPa ved 1000 grader). Det er hovedsageligt ikke modstandsdygtigt over for høj-temperaturoxidation og er kun egnet til korrosive miljøer, der er mindre end eller lig med 650 grader. ,
legering x og legering c276 Korrosionsbestandighed ydeevne
Hastelloy X:Fokuserer på højtemperaturoxidation og svovl-holdig gaskorrosion (såsom SO ₂, H ₂ S) med moderat korrosionsbestandighed over for klorbaserede medier (såsom koncentreret saltsyre og klorgas). ,
Hastelloy C276:Det har mere omfattende korrosionsbestandighed, især modstandsdygtigt over for stærke oxiderende medier (såsom salpetersyre, hypochlorit), klorbaseret korrosion (såsom våd klorgas, saltsyre) og intergranulær korrosion.
hastelloy n10276 og hast x Behandlingsydelse
Hastelloy X:Der kræves ingen varmebehandling efter argonbuesvejsning. Deformationsmængden under kold forarbejdning kan være lidt større (mindre end eller lig med 15% pr. gang), og overdreven deformation kræver kun simpel mellemudglødning (1050 grader -1100 grader luftkøling). ,
Hastelloy C276:Svejsning er tilbøjelig til at producere varme revner, og svejseparametre skal kontrolleres nøje. Efter svejsning kræves opløsningsbehandling (1150 grader -1175 grader vandkøling). Koldbearbejdningshærdning er hurtig med en enkelt deformation på mindre end eller lig med 10% og en højere mellemudglødningstemperatur (1100 grader -1150 grader).
Udvælgelse kerneforslag
Vælg efter temperaturkrav
- Hvis den anvendte temperatur er større end eller lig med 650 grader, og der kræves høj temperaturbestandighed (såsom højtemperatur strukturelle komponenter), foretrækkes Hastelloy X.
- Hvis temperaturen er mindre end eller lig med 650 grader og korrosionsbestandighed fremhæves (især for klorbaserede og oxiderende medier), bør Hastelloy C276 vælges. ,
Vælg i henhold til ætsende medium
- Når de udsættes for gasser indeholdende svovl- med høje temperaturer (såsom motorgas og svovlbed-reaktorer), bør Hastelloy X vælges.
- Kontakt med stærkt ætsende medier som saltsyre, klorgas, salpetersyre osv., vælg Hastelloy C276. ,
Udvælgelse baseret på forarbejdning og omkostninger
- Vælg Hastelloy X for at forenkle svejsning, reducere varmebehandlingsprocesser eller kontrollere omkostningerne.
- Acceptable komplekse behandlingsteknikker med ekstremt høje krav til korrosionsbestandighed, Hastelloy C276 (højere pris) er det bedste valg.
