Rustfrit stål 316L Prisplader, plader og spoler Leverandør, Kontakt os for at få prisliste, størrelser og gratis prøve!
Både SS316 og SS316L er austenitiske rustfrie stål med en bred vifte af anvendelser i industrien og livet. De har begge god korrosionsbestandighed, varmebestandighed og bearbejdningsydelse, men på grund af små forskelle i sammensætning og ydeevne har hver deres fordele i forskellige brugsscenarier. ,
rustfrit stål 316 og Rustfrit 316L Producent, leverandør
Som en pålidelig forhandler og eksportør med halvandet årti af global erfaring tilbyder HT PIPE et omfattende udvalg af industrielle materialer: rør,Rustfrit stål 316L plader, legeringsstænger plus præcisions-konstruerede fittings, flanger og koblinger.Kontakt vores teamfor gratis, tilpassede tilbud og produktbrochurer.
Kemisk sammensætning forskelle mellem rustfrit stål 316 og 316L
Kulstofindholdet afSS316spænder fra 0,03 % til 0,08 %, og det indeholder også 2 % til 3 % molybdæn, foruden omkring 16 % til 18 % krom, 10 % til 14 % nikkel og andre grundstoffer.
SS316Ler en lav-kulstofversion af SS316 med et markant lavere kulstofindhold på højst 0,03 % og et molybdænindhold svarende til SS316, også omkring 2 % til 3 %, og chrom- og nikkelindholdsintervallerne er stort set det samme som SS316.
Sammenligning af mekaniske egenskaber mellem ss316 og ss316L
Ved stuetemperatur er trækstyrken afSS316er ikke mindre end 515MPa, flydespændingen er ikke mindre end 205MPa, forlængelsen er ikke mindre end 40%, og hårdheden er ikke mere end 217HB.
På grund af det lave kulstofindhold er trækstyrken og flydespændingen afSS316Ler lidt lavere end dem for SS316, med en trækstyrke på ikke mindre end 485 MPa og en flydespænding på ikke mindre end 170 MPa. Forlængelsen er dog den samme som for SS316, ikke mindre end 40%, og hårdheden er ikke mere end 217HB.
Sammenligning af korrosionsbestandighed mellem rustfrit stål S31600 og S31603
Når SS316 er svejset eller i et miljø med høje temperaturer i lang tid, kombineres kulstof let med krom for at danne kromcarbid, hvilket resulterer i et fald i kromindholdet nær korngrænsen, hvilket øger tendensen til intergranulær korrosion. Men på grund af sit ekstremt lave kulstofindhold har SS316L en meget lavere mulighed for at danne chromcarbid.
I kloridholdige-miljøer, såsom havvand og saltopløsninger, har SS316 og SS316L også forskellig modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion. SS316 er lidt mere modstandsdygtig over for grubetæring og sprækkekorrosion end SS316L, primært fordi SS316 har et lidt højere kulstofindhold, hvilket påvirker dets korrosionsadfærd i dette miljø til en vis grad.
| Ejendom | SS316 (UNS S31600) | SS316L (UNS S31603) |
| Kulstof (C) | 0,08 % Maks | 0,03 % Maks |
| Nikkel (Ni) | 10.0 - 14.0% | 10.0 - 14.0% |
| Molybdæn (Mo) | 2.0 - 3.0% | 2.0 - 3.0% |
| Udbyttestyrke | Højere (~290 MPa) | Lidt lavere (~190 MPa) |
| Korrosionsbestandighed | Fremragende (klorid) | Superior (efter-svejsning) |
Forskelle i behandlingsydelse mellem UNS S31600 og UNS S31603
Med hensyn til svejseydelse,SS316Lviser visse fordele. På grund af dets lave kulstofindhold er mængden af chromcarbid dannet af kulstof og krom mindre under svejseprocessen, så risikoen for intergranulær korrosion ved svejsningen er lavere, og svejseydelsen er bedre.
Ansøgningsfelter
SS316bruges ofte i miljøer med høje krav til korrosionsbestandighed og høje driftstemperaturer.
SS316Ler mere velegnet til applikationer, hvor varmebehandling ikke kan udføres efter svejsning og til miljøer, der er følsomme over for intergranulær korrosion.
