Den kolde tegneproces afInconel 625 sømløs slangeinvolverer en række trin, der inkluderer rengøring, udglødning og koldtrækning. For at opnå n06625 legeringen ønskede dimensioner, mekaniske egenskaber og overfladefinish.EN 2.4856 inconel 625 legeringer en nikkel-chrom-molybdæn-legering kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed og høje styrke, hvilket gør den velegnet til forskellige applikationer, herunder rør til høje temperaturer og korrosive miljøer.
Koldtrækningsproces for Inconel 625 sømløse rør:
1. Materialevalg:
Start med højkvalitets Inconel 625 billets eller hule rør.
2. Udglødning:
Opvarm Inconel 625 UNS N06625-materialet til en forhøjet temperatur til udglødning. Denne proces hjælper med at lindre belastninger og forbedre materialets bearbejdelighed.
3. Kold tegning:
Den udglødedeASTM B444 UNS N06625 rørudsættes derefter for koldttrækningsprocessen. Dette indebærer at trække materialet gennem en række matricer for at reducere dets diameter og vægtykkelse og samtidig øge dets længde.
4. Mellemudglødning:
Mellemudglødning kan udføres mellem trækketrinnene for at opretholde inconel 2.4856-materialets duktilitet og forhindre overdreven hårdhed.
5. Overfladerensning:
Den kulde trukketInconel 625 sømløs slangegennemgår overfladerensning for at fjerne eventuelle smøremidler eller oxider, der er ophobet under tegneprocessen.
6. Endelig størrelse:
DetASTM B444 Inconel 625 slangetrækkes successivt gennem mindre matricer, indtil den når de endelige ønskede dimensioner. Denne proces giver forbedrede mekaniske egenskaber og en glat, ensartet overfladefinish.
7. Opretning:
Efter det sidste koldvalsende trin,nikkellegering 625 rørkan gennemgå en glatteproces for at sikre, at den opfylder de påkrævede rethedsspecifikationer.
8. Endelig udglødning:
Et sidste udglødningstrin kan anvendes for at lindre eventuelle resterende spændinger og forbedreernicrmo 3 inconel 625 slange's mekaniske egenskaber.
9. Skæring og inspektion:
Detnikkel 625 N06625 materiale rørskæres i de ønskede længder og inspiceres for dimensionsnøjagtighed, overfladefinish og overordnet kvalitet.
10. Endelig overfladebehandling:
Afhængigt af applikationenASME SB 444 Inconel 625 sømløs slangekan gennemgå yderligere overfladebehandlinger, såsom bejdsning eller passivering, for at forbedre korrosionsbestandigheden.
Fordele ved Cold Drawn:
- ForbedretSB 444 UNS N06625 rørdimensionsnøjagtighed og overfladefinish.
- ForbedretInconel 625 UNS N06625mekaniske egenskaber, herunder øget trækstyrke og hårdhed.
- 625 LCF-rør har snævrere tolerancer og ensartet vægtykkelse.
