Svejsning al6xn til 316L Nøgleovervejelser:
-
Materialeegenskaber
AL6XN rustfrit stål: Et superaustenitisk rustfrit stål kendt for sit høje nitrogenindhold og fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosion. Det bruges ofte i miljøer med barske kemikalier, havvand og høje temperaturer.
316L rustfrit stål: Et austenitisk rustfrit stål med god korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber, velegnet til marine miljøer og kemiske processer.
Varmeudvidelse
Disse legeringer har forskellige termiske udvidelseskoefficienter, hvilket kan føre til resterende spændinger og potentiel revnedannelse, hvis de ikke håndteres korrekt.
Korrosionsbestandighed
Blanding af to forskellige kvaliteter af rustfrit stål kan nogle gange kompromittere den overordnede korrosionsbestandighed. Det er afgørende at sikre, at svejsezonen bevarer de ønskede modstandsegenskaber.

-
Svejsemetoder
Gaswolframbuesvejsning (GTAW/TIG)
GTAW anbefales stærkt på grund af dets præcision og kontrol over varmetilførsel. Denne metode er ideel til at forhindre overdreven varme, som kan føre til forvrængning og forringelse af mekaniske egenskaber.
Beskyttet metalbuesvejsning (SMAW)
SMAW kan især bruges til feltreparationer eller ved svejsning af tykkere sektioner. Det kræver dog mere dygtighed at styre varmetilførslen og sikre en fejlfri svejsning.
Gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG)
GMAW er velegnet til svejsning af disse materialer, især i applikationer, der kræver højere aflejringshastigheder. Brugen af en pulseret strøm kan hjælpe med at kontrollere varmetilførslen og reducere risikoen for vridning.
-
Svejsematerialer
Fyldningsmetaller
Udvælgelsen af det passende fyldmetal er afgørende for at opnå en stærk, korrosionsbestandig svejsning. Anbefalede fyldmetaller omfatter:
ERNiCrMo-3 (Inconel 625): Giver fremragende korrosionsbestandighed og er kompatibel med både AL6XN-svejsning og 316L.
ER316L: Velegnet til mindre krævende applikationer, hvilket sikrer god kompatibilitet med 316L, samtidig med at den giver tilstrækkelig korrosionsbestandighed.
Beskyttelsesgas
Brug højrent argon eller en blanding af argon med helium for at sikre et rent svejsebad og minimere oxidation.
-
Varmestyring
Interpass-temperaturkontrol: Oprethold en lav interpass-temperatur (under 150 grader) for at forhindre overdreven varmeopbygning.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Selvom det ikke altid er nødvendigt, kan PWHT lindre resterende spændinger og forbedre korrosionsbestandigheden i kritiske applikationer.
-
Svejseparametre
Strøm og spænding: Optimer disse parametre baseret på materialernes tykkelse og den valgte svejseproces for at opnå god gennemtrængning og minimere defekter.
Kørehastighed: Juster kørehastigheden for at sikre ensartet varmetilførsel og undgå overophedning eller underopvarmning af svejsezonen.
-
Overvejelser efter svejsning
Inspektion
Udfør grundige inspektioner, herunder visuel inspektion, radiografisk testning og farvestofgennemtrængningstestning, for at identificere eventuelle defekter såsom revner, porøsitet eller ufuldstændig fusion.
Passivering
Efter svejsning bør du overveje at passivere svejseområdet for at genoprette det korrosionsbestandige lag på overfladen af rustfrit stål, hvilket forbedrer dets holdbarhed i korrosive miljøer.





