Rustfrit stål 904L (UNS N08904,1.4539) Pladeskiller sig ud som et premiummateriale designet til at udføre i de hårdeste miljøer. Dets højlegeringsindhold, der inkluderer betydelige mængder nikkel, krom og molybdæn, sikrer overlegen modstand mod en lang række ætsende medier. Kombinationen af fremragende mekanisk styrke, enestående svejsbarhed og robust korrosionsbestandighed gør den uundværlig i kemisk behandling, olie- og gasproduktion, marine applikationer og videre.
ASTM A240 SA240 Rustfrit stål 904L Plate & Sheet Producent
HT-røret er en velkendt aktist og eksportør. Vi er en rustfrit stål 904L plademateriale leverandør med 15+ eksportoplevelse. Vi leverer ikke kun rør,ASTM A240 UNS N08904 Plade, runde stænger, men også rørbeslag, flanger osv.Kontakt osFor mere information og priser gratis.
Fremstillingsproces af rustfrit stål 904L plade
SS 904L pladeskæring
Laser- eller plasmaklipning foretrækkes til SS 904L stålpladeskæring for at sikre glatte udskæringer og små varmepåvirkede zoner. Mekanisk skæring kræver anvendelse af carbidværktøjer (såsom CBN-klinger), skærehastigheden reduceres til 1/3 af carbonstål, og svovl- eller klorholdige smøremidler bruges til tilstrækkelig afkøling. Efter skæring skal burrs og oxidlag fjernes grundigt for at undgå stresskoncentration.
UNS N08904 pladeformning
Koldformning (bøjning, stempling) skal udføres i trin og korrekt annealet (opløsningsbehandling) for at eliminere stress; Varmformning kræver, at materialet forvarmes til 800-1000 grad for at undgå at overstige 1150 grader for at forårsage grove korn. Molddesign skal bruge materialer med lav friktionskoefficient (såsom krombelagt værktøjsstål) til at reducere slid under dannelse af processen.
SS 1.4539 pladesvejsning
TIG -svejsning eller MiG -svejsning anbefales med ER385 -svejsningstråd (høj Ni/CR/MO -indhold) for at sikre SS 904L pladesvejsningskorrosionsbestandighed. Brug lav strøm og hurtig svejsningshastighedsproces, og kontroller mellemlagstemperaturen under 150 grader. Efter svejsning, pickling og passivering (salpetersyre + hydrofluorinsyreopløsning) er påkrævet, og om nødvendigt udføres opløsningsbehandling ved 1050-1100 grad for at eliminere stress.
Rustfrit stål 904L ark overfladebehandling
Pickling og passivering bruger {{0}}% salpetersyre + 2-5% hydrofluorinsyreopløsning for at fjerne oxidskala, mekanisk polering til RA 0,8μm eller mindre for at undgå, at jernfilinger forårsager rust. I ekstreme miljøer kan epoxyharpiks eller PTFE coates for at forbedre beskyttelsen.
SS N08904 Pladevarmebehandling
Opløsningsbehandling kræver, at der slukkes vand efter at have holdt ved {{0}} grad for 1-2 timer for at gendanne materialets korrosionsmodstand og duktilitet. Hvis behandlingsspændingen er stor, kan stressaflastningsinnealing udføres ved 850-900 grad for 0. 5-1 time.
Materiel test af rustfrit stål 904L plade
HT -rør sikrer, at alle vores materialer gennemgår strenge kvalitetstest, før de sender dem til vores klienter.
- Mekanisk test såsom træk i området
- Hårdhedstest
- Kemisk analyse - Spectro Analyse
- Positiv materialeidentifikation - PMI -test
- Udfladningstest
- Mikro og makrotest
- Pitting Modstandstest
- Flaringstest
- Intergranular Corrosion (IGC) test
Hvorfor skal du vælge rustfrit stål 904L plade?
SS 904L plade høj korrosionsbestandighed
904L rustfrit stålplade tåler aggressive syrer og chloridrige forhold på grund af dets høje krom, nikkel, molybdæn og kobberindhold, hvilket gør det ideelt til hårdt kemikalie, raffinaderi og marine miljøer.
UNS N08904 PLATE Holdbarhed
SS 904L Plade leverer høje træk- og udbyttestyrker, mens du opretholder duktilitet, hvilket sikrer, at komponenter udholder høje spændinger over lange perioder og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.
Rustfrit stål 1.4539 pladesvejsning og formbarhed
Indholdet med lavt kulstofindhold letter overlegen svejsbarhed ved hjælp af standardteknikker og tillader let at danne sig til komplekse former med konventionelle metoder.
904L rustfrit stålplade termisk stabilitet og ikke-magnetisk karakter
904L forbliver stabil over et bredt temperaturområde og er ikke-magnetisk, hvilket tilbyder både pålidelig ydelse under termisk cykling og en attraktiv poleret finish.
