Nikkel 200 pladerer meget udbredt i forskellige industrier på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed og højtemperaturstyrke. Disse plader er fremstillet i henhold til ASTM B162-standarden, som specificerer kravene til nikkel- og nikkellegeringsplade, -plade og -strimmel.
ASTM B162 Nikkel 200 pladeproduktionsproces
1. Råvarevalg:
Processen begynder med udvælgelsen af råvarer af høj kvalitet, primært nikkel med en minimumsrenhed på 99,0%. Råvarerne inspiceres for overholdelse af kemisk sammensætning og andre specifikationer.
2. Smeltning og legering:
Det valgte nikkel smeltes i en ovn. Legeringselementer kan tilføjes for at opnå specifikke egenskaber eller for at opfylde kravene tilASTM B162. Det smeltede metal legeres omhyggeligt for at opnå den ønskede sammensætning.
3. Casting:
Den smeltede nikkellegering støbes til store barrer eller plader. Støbeprocessen kan involvere forskellige teknikker såsom kontinuerlig støbning eller traditionel ingot-støbning.
4. Varmvalsning:
Den støbte nikkellegering er varmvalset ind2.4066 legering 200 plader eller plader. Varmvalsning hjælper med at opnå den ønskede tykkelse og form. Ni 200-materialet reduceres i tykkelse gennem en række valseværker, mens det har en forhøjet temperatur.
5. Udglødning:
Detvarmvalsede 2.4060 nikkel 201 pladereller plader gennemgår en udglødningsproces.Nikkel 201 arkudglødningstemperaturer varierer typisk fra 704 grader (1300 grader F) til 871 grader (1600 grader F). Dette temperaturområde hjælper med at lindre stress, forbedre kornstrukturen og forbedre materialets mekaniske egenskaber.
6. Koldvalsning (valgfrit):
I nogle tilfældeASTM B162 UNS n02200 materialekan undergå koldvalsning for yderligere at reducere tykkelsen og forbedre overfladefinish. Koldvalsning øger også dimensionsnøjagtigheden.
7. Overfladebehandling:
Detnikkellegering 200 pladereller plader kan gennemgå overfladebehandlinger såsom bejdsning eller passivering for at fjerne oxider og skæl dannet under fremstillingsprocessen. Dette forbedrer overfladefinishen og korrosionsbestandigheden.
8. Skæring og inspektion:
DetDIN 2.4060 materialeskæres til de angivne mål, og de færdige plader eller plader inspiceres for kvalitet, herunder tykkelse, planhed, overfladefinish og andre mekaniske egenskaber.
9. Kvalitetskontrol og test:
Det færdigenikkel 200 uns n02200 plader eller pladergennemgår streng kvalitetskontrol og testning, herunder dimensionskontrol, kemisk sammensætningsanalyse, mekanisk egenskabstestning og ikke-destruktiv testning (ultralydstestning - UT, hvirvelstrømstestning - ET, magnetisk partikeltestning - MT, væskegennemtrængningstestning - PT, radiografisk testning - RT) for at sikre overholdelse af ASTM B162/ASME SB 162 standarder.
10. Emballage og forsendelse:
Det sidste trin involverer emballeringASME SB 162 Nikkel 200 plader eller pladersikkert for at forhindre beskadigelse under transport. Nikkel 200 ark materialet sendes derefter til kunder eller distributører.
Det er vigtigt at bemærke, at specifikke fremstillingsprocesser kan variere mellem forskellige leverandører. Producenter følger ASTM B162 specifikationer og kan implementere yderligere trin eller variationer baseret på deres udstyr, ekspertise og de specifikke krav fra deres kunder. Kontakt os for mere information og et gratis tilbud!
