ASTM A312 rørstørrelser og -dimensioner
ASTM A312 rørstørrelseer baseret på den amerikanske nationale standard for rustfrit stålrør (ANSI B36.19). ASTM A312 dækker størrelser fra 1/8" til 30" og vægtykkelser fra STD til XXS. Det inkluderer også standardmål for svejste og sømløse rør, som er vigtige for nem udskiftelighed og kompatibilitet.
| NPS-designator | Udvendig diameter | Nominel vægtykkelse | ||||||||
| Skema 5SA | Skema 10SA | Skema 40S | Skema 80S | |||||||
| i. | mm | i. | mm | i. | mm | i. | mm | i. | mm | |
| 1/8 | 0.405 | 10.29 | … | … | 0.049 | 1.24 | 0.068 | 1.73 | 0.095 | 2.41 |
| 1/4 | 0.540 | 13.72 | … | … | 0.065 | 1.65 | 0.088 | 2.24 | 0.119 | 3.02 |
| 3/8 | 0.675 | 17.15 | … | … | 0.065 | 1.65 | 0.091 | 2.31 | 0.126 | 3.20 |
| 1/2 | 0.840 | 21.34 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.109 | 2.77 | 0.147 | 3.73 |
| 3/4 | 1.050 | 26.67 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.113 | 2.87 | 0.514 | 3.91 |
| 1 | 1.315 | 33.40 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.133 | 3.38 | 0.179 | 4.55 |
| 1 1/4 | 1.660 | 42.16 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.140 | 3.56 | 0.191 | 4.85 |
| 1 1/2 | 1.900 | 48.26 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.145 | 3.68 | 0.200 | 5.08 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.154 | 3.91 | 0.218 | 5.54 |
| 2 1/2 | 2.875 | 73.03 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.203 | 5.16 | 0.276 | 7.01 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.216 | 5.49 | 0.300 | 7.62 |
| 3 1/2 | 4.000 | 101.60 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.226 | 5.74 | 0.318 | 8.08 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.237 | 6.02 | 0.337 | 8.56 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.258 | 6.55 | 0.375 | 9.52 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.280 | 7.11 | 0.432 | 10.97 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500B | 12.70B |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375B | 9.52B | 0.500B | 12.70B |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.218B | 5.54B | … | … | … | … |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218B | 5.54B | … | … | … | … |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | … | … | … | … |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | … | … | … | … |
ASTM A312 rustfrit stålrør Tilladte variationer i vægtykkelse
ASTM A312ogASME SA312levere bestemmelser om standardstørrelser og -tolerancer for sømløse og svejsede rustfri stålrør til høje-temperaturer og generelle ætsende tjenester.
Ud over den implicitte begrænsning af vægtykkelse eller sømløse rør pålagt af begrænsningen på vægt i specifikation A 999/A 999M. Vægtykkelsen for sømløse og svejsede rør skal på ethvert punkt være inden for de tolerancer, der er specificeret i følgende tabel, bortset fra at for svejste rør skal svejseområdet ikke være begrænset af "Over"-tolerancen. Vægtykkelsen og udvendig diameter for inspektion for overholdelse af dette krav for rør bestilt af NPS og skemanummer er vist iANSI B36.19.
| NPS-designator | Tolerance, % fra Nominel | |
| Over | Under | |
| 1/8 til 21/2 inkl., alle t/D-forhold | 20.0 | 12.5 |
| 3 til 18 inkl., t/D op til 5 % inkl. | 22.5 | 12.5 |
| 3 til 18 inkl., t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
| 20 og større, svejset, alle t/D-forhold | 17.5 | 12.5 |
| 20 og større, sømløs, t/D op til 5 % inkl. | 22.5 | 12.5 |
| 20 og større, sømløs, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
t=Nominel vægtykkelse
D=Ordnet udvendig diameter
Mekaniske og hydrostatiske testkrav
For at bekræfte, at dine specificerede rørledninger er i overensstemmelse med geometriske tolerancer og kan modstå alvorlige driftsbelastninger, kræver ASTM A312 strenge inspektionsprotokoller:
Hydrostatisk test:Hver rørlængde udsættes for en omfattende intern hydrostatisk test for at garantere den strukturelle integritet, medmindre en ikke-destruktiv elektrisk test erstattes af køberen.
Ikke-destruktiv evaluering (NDE):Svejste og sømløse konfigurationer gennemgår ofte ultralyds- eller hvirvelstrømstests for at kontrollere for mikro-hulrum eller vægudtynding.
Mekanisk verifikation:Udfladning, afbrænding og tværgående spændingstestprøver udtages systematisk fra færdige produktionskørsler for at bekræfte optimal duktilitet og flydestyrke.
