ASME B16.47 ASTM A182 ss904L WN flangeleverandør. Kontakt os for at få et gratis tilbud og prøve!
DeASTM A182 ss904L WN flangeer en smedet rustfri stålflange fremstillet baseret på ASTM A182/A182M standarden. Den er lavet af højtydende 904L rustfrit stål (UNS N08904,1.4539). "WN" står for "svejset hals", hvilket betyder en butt-svejset flange med en tilspidset hals. Dette flangedesign er velegnet til rørsystemer, der arbejder under højt tryk, høj temperatur eller med alvorlige temperaturudsving. HT PIPE leverer alle forskellige typer og skalaer af flanger. Du er velkommen til atkontakt osfor yderligere produktinformation og priser.
hvad er wn flange?
Flange:En ringformet,-skiveformet flange, der ligner andre flangetyper, med boltehuller til boltning til den tilhørende flange.
Tilspidset hals:Dette er det mest karakteristiske træk ved WN-flangen. Det er en tilspidset (eller cylindrisk) hals, der strækker sig fra flangen.
Stumsvejsningsrille:Enden af den tilspidsede hals har en specifik rillevinkel (normalt 37,5 grader med en stump kant på ca. 3,2 mm) for at forberede stumpsvejsning til røret.
ASTM A182 ss904L WN flange Korrosionsbestandighed
Ensartet korrosionsbestandighed:ASTM A182 ss904L WN-flange udviser fremragende korrosionsbestandighed i en lang række af svovl- og fosforsyrer såvel som de fleste organiske syrer. For eksempel, i ren svovlsyre inden for et koncentrationsområde på 0-98%, kan 904L anvendes ved temperaturer op til 40 grader, i ren phosphorsyre inden for et koncentrationsområde på 0-85% er dens korrosionsbestandighed også meget god.
Modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion:Det høje indhold af chrom, molybdæn og nitrogen giver det en høj pitting-resistens-ækvivalent (PREN), hvilket viser overlegen pitting- og spaltekorrosionsbestandighed sammenlignet med 316L og 317L i miljøer, der indeholder chloridioner (såsom havvand, saltlage og kemiske procesvæsker).
Modstand mod spændingskorrosion:Det høje nikkelindhold øger materialets modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner i chloridopløsninger og-hydrogensulfidrige miljøer.
Modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion:Det ultra-kulstoffattige design og den stabiliserede varmebehandling gør ASTM A182 ss904L WN-flange ufølsom over for intergranulær korrosion.
Hvorfor vælge asme b16.47 WN-flange?
s904L WN flange strukturel integritet og styrke
Ensartet spændingsfordeling:Den tilspidsede halsstruktur giver en jævn overgangszone, der effektivt fjerner spændinger i røret (såsom internt tryk, termisk spænding og ydre belastninger) fra rørvæggen til den tykkere flange. Dette design reducerer spændingskoncentrationen markant ved flange-til-rørforbindelsen, hvilket undgår risikoen for sprøde brud forbundet med retvinklede-forbindelser.
Høj deformationsmodstand:Den tilspidsede hals giver ekstra stivhed og støtte, når den udsættes for bøjningsmomenter eller vekslende belastninger, hvilket gør forbindelsen mindre modtagelig for bøjning eller deformation.
904L WN-flange Høj tilslutningssikkerhed
Stumsvejsning:100% fuld penetration stødsvejsninger bruges til at forbinde til røret. Denne svejsning er typisk stærkere end rørets uædle metal, hvilket sikrer, at samlingen har samme mekaniske styrke og tætningsegenskaber som selve røret. Det kan inspiceres strengt for kvalitet ved hjælp af ikke-destruktive testmetoder såsom radiografisk test (RT) og ultralydstest (UT).
Forseglingsydelse:Den robuste struktur forhindrer flangedeformation under tilspænding af bolte og indvendigt tryk, sikrer ensartet pakningsspænding og opretholder en langtids-stabil tætning.
uns n08904 flange Trætheds- og vibrationsmodstand
På grund af deres fremragende modstandsdygtighed over for spændingskoncentration og overordnet styrke tilbyder ASTM A182 ss904L WN-flange længere levetid og større pålidelighed end andre flangetyper (såsom muffesvejsning og gevindflanger) under forhold, der er udsat for vibrationer, tryksvingninger eller temperaturcyklus.
ASTM A182 ss904L flange Nem til ikke-destruktiv testning
Den almindelige geometri af stødsvejsningen letter ikke-destruktiv testning (NDT) såsom radiografisk og ultralydstestning for at verificere intern svejsekvalitet og sikre sikkerheden af kritiske rørledninger.
