Legering 800 ark (UNS N08800)er oprindeligt udviklet til at give et omkostningseffektivt-alternativ til høje-nikkellegeringer under strategisk metalmangel i 1950'erne, dens jern-nikkel-chrombalance tilbyder et unikt sweet spot: det er mere oxidations-modstandsdygtigt end standard rustfrit stål, men alligevel mere overkommeligt end 600-serien. HT PIPE er enincoloy legering 800 arkleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt osfor mere information og tilbud gratis!
1. Legering 800 (UNS N08800)
Primært fokus:Generel korrosions- og oxidationsbestandighed.
Optimal temperatur:Under 1100℉ (593 grader).
Nøgledetaljer:Det udglødes typisk ved lavere temperaturer, hvilket resulterer i en finere kornstruktur, der prioriterer trækstyrke ved moderate temperaturer.
2. Legering 800H (UNS N08810)
Primært fokus:Krybemodstand.
Optimal temperatur:Over 1100℉ (593 grader).
Nøgledetaljer:Kontrolleret kulstofindhold (0,05 % til 0,10 %) og en høj-opløsningsudglødning giver en grov kornstørrelse (ASTM 5 eller grovere), som er afgørende for at modstå "krybning"-den langsomme deformation af metal under konstant stress ved høj varme.
3. Legering 800HT (UNS N08811)
Primært fokus:Maksimal stress-bryder livet.
Optimal temperatur:Termiske miljøer med høj-stress.
Nøgledetaljer:Yderligere strammer kemien i 800H ved at påbyde et kombineret indhold af aluminium og titan på 0,85 % til 1,20 %. Dette sikrer den højest mulige brudstyrke i serien.
Ydeevne i aggressive miljøer
Alloy 800-plade er konstrueret til at håndtere specifikke kemiske "angreb", der ville nedbryde standard 300-seriens rustfrit stål.
- Oxidationsmodstand:Det høje kromindhold danner en beskyttende, vedhæftende skala, der forhindrer dyb metalgennemtrængning af ilt, selv under hurtige termiske cyklusser.
- Karbureringsmodstand:Nikkelindholdet på 30--35 % fungerer som en barriere mod kulstofabsorption, hvilket gør disse plader ideelle til petrokemiske "cracker"-rør og varmebehandlingskurve, hvor der er kulstofrige atmosfærer.
- Sulfideringsstabilitet:I modsætning til legeringer med meget højt nikkelindhold giver jern-basen i Alloy 800 bedre modstandsdygtighed over for svovlholdige gasser, som ellers kan forårsage "varm korrosion".
Overvejelser om fremstilling og svejsning
Arbejde med Alloy 800-ark kræver overholdelse af specifikke protokoller for at bevare dets korrosionsbestandige-egenskaber:
- Svejsning:BrugeInconel Filler Metal 82ellerSvejseelektrode 182til de fleste applikationer. Hvis arket vil blive udsat for temperaturer, hvor krybning er en faktor (800H/HT-området), skal du brugeInconel 617ellerHaynes 230fyldstoffer, der matcher den høje-temperaturstyrke af basismetallet.
- Bearbejdning:Fordi det er en austenitisk legering, hærder den hurtigt-. Brug kraftigt-udstyr, skarpt værktøj og en konstant fremføringshastighed for at forblive "under" den arbejds-hærdede zone.
- Dannelse:Alloy 800 har fremragende koldformningsegenskaber, der ligner 316 rustfrit stål, selvom der kræves større kræfter på grund af dets højere flydespænding.
Globale indkøb og standarder
Uanset om du køber indHouston, Mumbai, Düsseldorf, ellerShanghai, sørg for, at din leverandør leverer materiale, der er certificeret i henhold til følgende internationale standarder:
| Form | ASTM standard | ASME standard |
| Ark/Plade | ASTM B409 | ASME SB409 |
| Rør/rør | ASTM B163 / B407 | ASME SB163 / SB407 |
| Bar/stang | ASTM B408 | ASME SB408 |
FAQ
Q: Hvorfor foretrækkes Alloy 800 frem for rustfrit stål 310 til ovnforinger?
Mens begge klarer sig godt i høj varme, tilbyder Alloy 800 overlegen modstand modkloridspænding-korrosionsrevnerogsigma fase skørhed. Rustfrit 310 kan blive skørt efter langvarig-eksponering for temperaturer mellem 1100℉ og 1500℉, hvorimod Alloy 800 forbliver duktilt, hvilket gør det mere sikkert for strukturelle komponenter, der gennemgår termisk ekspansion.
Q: Er Alloy 800 magnetisk?
nr. Alloy 800 er en stabil austenitisk legering og forbliverikke-magnetiskunder næsten alle praktiske forhold. Dette gør den velegnet til specialiserede elektroniske eller medicinske applikationer, hvor magnetisk interferens skal undgås, selvom dens høje-temperaturomkostninger normalt begrænser den til termiske miljøer.
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for Alloy 800HT?
Under de fleste atmosfæriske forhold kan Alloy 800HT bruges ved temperaturer op til1900℉(1038 grader). Dens belastningsevne (-tilladelig belastning) falder dog betydeligt ved disse ekstremer. For trykbeholderanvendelser reguleret af ASME-koder er de maksimale temperaturgrænser typisk lavere for at sikre en høj sikkerhedsmargin.
Spørgsmål: Kræver Alloy 800-plader efter-svejsevarmebehandling (PWHT)?
Generelt,ingen. Alloy 800 kræver ikke PWHT for at genoprette korrosionsbestandighed eller duktilitet efter svejsning. Men hvis materialet er meget tykt, eller påføringen involverer ekstreme termiske cyklusser, kan der udføres en spændingsudglødning for at forhindre forvrængning under service.
