Om347 AMS 5512 Materiale
EN 1.4550 rustfrit stål AISI 347er et austenitisk stål indeholdende niob for at øge dets modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion og højtemperaturoxidation.AMS 5512 347har fremragende oxidationsmodstand mellem 600 grader og 800 grader, hvilket gør den velegnet til højtemperatur-luftfartskomponenter og varmevekslere.
AMS 5512 specifikationer og standarder
Vores AISI 347 plader og plader er fuldt certificeret til internationale ingeniør-, rumfarts- og trykbeholderstandarder:
Luftfartsmaterialespecifikation:AMS 5512 (ark, strimmel og plade)
ASTM standarder:ASTM A240 / ASTM A240M (trykbeholder og generelle applikationer)
ASME standarder:ASME SA240 / ASME SA240M
Unified Numbering System:UNS S34700
Europæisk standard:Werkstoff Nummer 1.4550 / EN 10088-2
Kemisk sammensætningstabel (vægt-% pr. ASTM A240 & AMS 5512)
| Element | Specifikationsgrænse (%) |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,08 |
| Chrom (Cr) | 17.00 – 19.00 |
| Nikkel (Ni) | 9.00 – 13.00 |
| Columbium + Tantal (Cb + Ta) | 10 × C Min / 1,00 Maks |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 2,00 |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,75 |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,045 |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,030 |
| Jern (Fe) | Resten |
Fremstilling, svejsning og varmebehandling
Svejseegenskaber
AISI 347 rustfrit stålplade udviser fremragende svejsbarhed på tværs af alle standard fusions- og modstandsmetoder (TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW). I modsætning til standard 304 rustfrit stål, AMS 5512 pladerkræver ikke efter-svejseopløsningsudglødningnår det bruges i aggressive ætsende medier. For at opretholde fuld stabilisering på tværs af svejsezonen, matchende tilsætningsmetaller som f.eksE347 / ER347kan varmt anbefales.
Varmebehandling og udglødning
Løsningsudglødningsområde:1010 grader til 1193 grader (1850 grader F til 2180 grader F), efterfulgt af en hurtig slukning af vand eller luftafkøling afhængigt af snittykkelsen.
Note:Dette materiale kan ikke hærdes via termisk behandling; det øger styrken udelukkende ved koldbearbejdning.
Industrielle anvendelser af AMS 5512-ark
Takket være dens stabiliserende egenskaber,AISI 347 arker udførligt specificeret for komponenter, der fungerer intermitterende eller kontinuerligt mellem 800 grader F og 1500 grader F:
Luftfartsmotorkomponenter:Udstødningsopsamlerringe, jetmotors trykvendere, manifoldsystemer og brandvægge.
Kemisk og raffineringsinfrastruktur:Polythionsyremiljøer, flydende katalytiske krakningsenheder (FCCU) og varmevekslere, der håndterer varm sur råolie.
Strømproduktion:Høj-damprørsystemer, kedelrør og overhedningskomponenter.
Overfladefinish og behandlingsmuligheder
Afhængigt af den endelige anvendelse,-om det er høj-luftafskærmning med høj temperatur eller æstetisk arkitektonisk ovnbeklædning-overfladetilstanden afAMS 5512 arker kritisk. HT PIPE leverer disse plader i flere standardiserede industrifinisher:
Nej. 1 Afslut:Varmt-valset, udglødet og afkalket (syltet). Dette giver en mat, let ru overflade, der er velegnet til industri- eller rumfartskomponenter, hvor ydeevne ved høje-temperaturer betyder mere end kosmetisk udseende.
2B finish:Kold-valset, varme-behandlet, syltet og givet en sidste let passage gennem polerede ruller. Dette er en glat, moderat reflekterende finish, der fungerer som den perfekte baseline for nem fremstilling og stempling.
Bright Annealed (BA):Kold-valset og lyst udglødet i en stærkt kontrolleret, ilt-fri beskyttende atmosfære. Dette giver en meget reflekterende, spejlagtig-lignende finish, der foretrækkes til varmereflektorer og forureningsfølsomme-kemiske apparater.
Tilpasset behandling:Vi tilbyder præcisionslaserprofilskæring, vandstråleskæring til tykke plader og tilpasset nivellering for at imødekomme stramme krav til planhed før dine stemplings- eller formningsoperationer.
