Svejsning i rustfrit stålrefererer til processen med at forbinde to eller flere emner af rustfrit stål gennem opvarmning, tryk eller en kombination af begge dele, samtidig med at materialets iboende korrosionsbestandighed, mekaniske styrke og strukturelle integritet opretholdes.
Leverandører af rustfrit stål
HT PIPE er en velkendt-forhandler og eksportør. Vi er en leverandør af rustfrit stål med 15+ eksporterfaring. Vi leverer ikke kun rør, plade, rundstænger, men også rørfittings, flanger mv.Kontakt osfor mere information og priser gratis.
Nøglematerialeegenskaber, der påvirker svejsning af rustfrit stål
Korrosionsbestandighedsmekanisme
Når rustfrit stål kommer i kontakt med ilt. Der er et passivt chromoxidlag (Cr ₂ O3), der dannes på overfladen, med en tykkelse på kun 2-5 nanometer, men en tæt struktur. Det kan effektivt forhindre yderligere oxidation og korrosion af materialet. Svejsevarme kan beskadige denne passiveringsfilm, og forkert afkøling eller adskillelse af legeringselementer kan forhindre passiveringsfilmen i at omdannes. ,
Termisk ekspansion og termisk ledningsevne
Rustfrit stål har en højere termisk udvidelseskoefficient (16-20 × 10 ⁻⁶/grad) og en lavere varmeledningsevne (14-21 watt/meter/Kelvin). Under svejsning kan denne egenskab føre til ujævn opvarmning og betydelige forskelle i kølehastigheder af emnet, hvilket resulterer i større termisk spænding og deformation. ,
Faseovergangskarakteristika
Austenitisk rustfrit stål (304, 316, 321):Det udviser stabil austenitfase ved stuetemperatur uden faseomdannelse under opvarmning og afkøling og har fremragende duktilitet. Men hvis det indeholder urenheder som svovl, fosfor og silicium, er det tilbøjeligt til at varme revner. ,
Ferritisk rustfrit stål (430, 409):Hele temperaturområdet er ferritfase, med dårlig duktilitet ved høje temperaturer og høj risiko for koldrevner. ,
Martensitisk rustfrit stål (410, 420):Under hurtig afkøling omdannes den fra austenit til martensit, med høj hårdhed, men dårlig sejhed, og kræver eftersvejsning varmebehandling (PWHT) for at reducere skørhed. ,
Dobbeltfaset rustfrit stål (2205, 2507):Austenit og ferrit tegner sig hver for omkring 50 %, med afbalanceret styrke og korrosionsbestandighed, men følsomme over for varmetilførsel - overdreven varmetilførsel kan forstyrre fasebalancen og føre til nedsat sejhed.
Almindelige svejseprocesser i rustfrit stål
Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding/GTAW)
Princip:Ikke-smeltende wolframelektrode bruges som elektrode til at generere en bue mellem elektroden og emnet. Den smeltede pool og elektroden er beskyttet af inert gas (normalt 99,99 % ren argongas) for at undgå atmosfærisk forurening. Om nødvendigt kan fyldmateriale tilføjes manuelt. ,
Fordele:Høj svejsekvalitet (glat formning, høj præcision), minimalt sprøjt, præcis varmetilførselskontrol, velegnet til 0,5-6 mm tyndvægget rustfrit stål, specielt velegnet til svejsning af austenitisk og duplex rustfrit stål med høje krav til korrosionsbestandighed. ,
Ulemper:Langsom svejsehastighed, høj manuel betjeningsintensitet og høje krav til svejsefærdigheder. ,
Metal Inert Gas Welding/Metal Active Gas Welding (MIG/MAG/GMAW)
Princip:Før kontinuerligt smeltet svejsetråd som en elektrode gennem en svejsepistol, og brug beskyttelsesgas (MIG-svejsning: argon+2% -5% oxygen eller argon+10% -20% kuldioxid. MAG-svejsning: argon+helium, velegnet til højtemperaturscenarier) til at beskytte smeltet pool. ,
Fordele:Hurtig svejsehastighed (2-4 gange TIG-svejsning), velegnet til 3-25 mm tykt rustfrit stål, let at opnå automatisering og kræver lavere svejsefærdigheder end TIG-svejsning. ,
Ulemper:Mere sprøjt end TIG-svejsning, bredere varmepåvirket zone (HAZ), der kræver eftersvejsning gennem slibning og andre metoder. ,
Svejsestangbuesvejsning (SMAW/manuel buesvejsning)
Princip:Der anvendes en smeltet svejsestang belagt med en belægning. Under svejsning brænder belægningen for at producere en gasafskærmet smeltet pool, som danner slagger til at dække overfladen af den smeltede pool og isolere atmosfærisk forurening. ,
Fordele:Intet behov for ekstern beskyttelsesgas, bærbart udstyr (velegnet til-svejsning på stedet), kan fungere i blæsende eller udendørs miljøer, velegnet til 6-50 mm tykt rustfrit stål. ,
Ulemper:Snævert driftsområde, behov for at fjerne slagger efter svejsning, høj varmetilførsel (stor varmepåvirket zone) og let forekomst af slaggeinklusionsdefekter. ,
Submerged Arc Welding (SAW)
Princip:Ved at bruge smeltet svejsetråd som elektrode, kombineret med granulært flux, dækkes lysbuen af fluxen ("submerged arc"), og fluxen smelter for at danne beskyttende slagger og gas, hvilket opnår svejsning. ,
Fordele:Høj aflejringshastighed (velegnet til tykpladesvejsning), mindre sprøjt, dyb penetration, lavt krav til svejserfærdigheder (let at automatisere).
Ulempe:Kun anvendelig til flade eller vandrette svejsepositioner, der kræver behandling og genanvendelse af flusmiddel, ikke egnet til tyndvægget rustfrit stål. ,
