Alloy X plade

1. ASTM B435, ASME SB 435
2. Længde: 0-12m
3. Bredde: 0-2500mm
4. Tykkelse: 0,3-120mm
5. Proces: Varmvalset, koldvalset
6. Kvaliteter: Hastelloy x, legering x,2.4665, UNS N06002

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Alloy X plade, med UNS-nummer N06002 og tysk kvalitet 2.4665, svarer til ISO-standarden NiCr21Fe18Mo9. Dette plademateriale er kendetegnet ved fremragende høj-temperaturoxidationsmodstand, formbarhed, svejsbarhed og modstand mod spændingskorrosionsrevner. HT PIPE er enams 5536 hastelloy x arkleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt osfor mere information og tilbud gratis!

Vi tilbyderLegering Xi en række forskellige former, herunder:

Bar
Tråd
Ark
Plade
Smedegods
Rørfittings
Flenger
Sømløst og svejset rør
Sømløst rør & svejset rør
Svejsestang

ASTM B435 Hastelloy X standardspecifikation

Specifikation	ASTM B435 / ASME SB435
Tykkelse	Fra 0,3 mm til 20 mm
Længde	2000 mm / 2440 mm / 2500 mm / 3000 mm / 6000 mm.
Bredde	1000 mm / 1219 mm / 1250 mm / 1500 mm / 2000 mm
Hårdhed	I henhold til ASME A & NACE MR 175
Slutte	Varmvalset plade (HR), Koldvalset plade (CR)

Kontakt nu

Hastelloy n06002 plade Fysiske egenskaber

Massefylde: 8,28-8,3 g/cm³. Smeltetemperaturområde: 1260-1355 grader. Termisk ledningsevne: 13,38 W/(m· grad ) (ved 100 grader ). Specifik varmekapacitet: 372,6 J/(kg·grad ). Elastikmodul: 199 GPa. Forskydningsmodul: 1,18 GPa. Elektrisk resistivitet: 12,1 μΩ·m (20-100 grader). Lineær ekspansionskoefficient: 12,1 × 10⁻⁶/grad (20-100 grader).

legering x plade Mekaniske egenskaber (minimumsværdier testet ved 20 grader efter opløsningsbehandling)

Trækstyrke Større end eller lig med 690 MPa. Flydespænding Større end eller lig med 275 MPa. Forlængelse Større end eller lig med 30%. Brinell hårdhed Større end eller lig med 241 HBS. Dette arkmateriale bevarer god duktilitet efter 16.000 timers langtidseksponering ved 650-870 grader. Den kan bruges i lang tid-under 900 grader, med en kortvarig arbejdstemperatur på op til 1080 grader og udviser stadig fremragende oxidationsmodstand ved 1200 grader.

legering n06002 plade Korrosionsbestandighed og høj-temperaturydelse

Det er modstandsdygtigt over for oxidation, reduktion og neutrale atmosfærer og modstår karburering, nitrering og sulfidkorrosion. Under petrokemiske forhold modstår det effektivt spændingskorrosionsrevner. Der dannes en tæt og stabil oxidfilm på overfladen, som ikke let løsnes. Industrielle ovnvalser lavet af dette materiale forblev i god stand efter 8700 timers drift ved 1177 grader.

Hastelloy X-pladebehandling og varmebehandlingsprocesser

legering 2.4665 plade Varm- og koldbearbejdning

Den varme arbejdstemperatur er 1177 grader. Det er nødvendigt at sikre, at hele emnet når denne temperatur før smedning eller anden bearbejdning. Koldbearbejdningsydelse er fremragende, med en hærdningshastighed svarende til austenitisk rustfrit stål. I udglødet tilstand kan det dannes ved hjælp af konventionelle koldbearbejdningsprocesser. Hvis metaltemperaturen falder til under den minimale procestemperatur under forarbejdningen, er genopvarmning påkrævet.

hastelloy 2.4665 pladesvejseproces

Understøtter forskellige svejsemetoder, herunder gaswolframbuesvejsning (GTAW), gasmetalbuesvejsning (GMAW), skærmet metalbuesvejsning (SMAW) og modstandssvejsning. Før svejsning skal pladematerialet være i den opløsning-behandlet tilstand, med overfladeoxider, olie og markeringer fjernet. Området inden for 25 mm på begge sider af svejsningen skal poleres til en blank metaloverflade.

Svejsning skal bruge lav varmetilførsel, med en interpass-temperatur, der ikke overstiger 100 grader. For-- og efter-varmebehandling er ikke påkrævet. Anbefalede svejsematerialer er AWS A5.14 ERNiCrMo-2 (GTAW/GMAW) og AWS A5.11 ENiCrMo-2 (SMAW).

astm hastelloy x ark Varmebehandlingsproces

Den konventionelle opløsnings varmebehandlingstemperatur er 1177 grader, efterfulgt af hurtig afkøling efter iblødsætning. Bright udglødede produkter afkøles i brint. Hvis udglødningstemperaturen er lavere end opløsningsbehandlingstemperaturen, kan der forekomme sekundær faseudfældning, hvilket påvirker legeringens styrke og duktilitet.

Svejste dele eller forbrændingskamre kan behandles ved 980 grader ±10 grader i 60 minutter efterfulgt af luftkøling. Afspændingsaflastning efter bearbejdning udføres ved 870 grader ±10 grader i 30-60 minutter efterfulgt af luftkøling. Dimensionsstabiliseringsbehandling udføres ved 760 grader ±10 grader i 2 timer efterfulgt af luftkøling.