Hastelloy C2000 nikkellegeringsrør

Hastelloy C2000 nikkellegeringsrører løsningen-udglødet, korrosions-resistent Ni-Cr-Mo-produkt, der har en bevidst kobbertilsætning, og det kobber er hele historien. Hver anden C--familielegering, fra C276 til C22, balancerer oxiderende og reducerende syreresistens med krom og molybdæn alene. C2000 tager den samme ramme og tilføjer 1,30-1,90% kobber, hvilket ændrer legeringens adfærd i svovlsyre og andre reducerende syrer nok til, at mange kemiske fabrikslinjer angiver det, hvor C276 og C22 sidder på kanten.

 

Materialet er leveret under ASTM B622 til sømløse rør, med svejsede ækvivalenter under ASTM B619 og B626. Den er klassificeret som en lav-carbon Ni-Cr-Mo-Cu-legering, og kobbertilsætningen er det, der adskiller den fra resten af ​​C-serien. Legeringen er også opført i ASME SB-622 til trykgrænseapplikationer, som er den form, de fleste petrokemiske og FGD-henvendelser er skrevet imod.

Alloy C2000 Pipe Specifikationer

Standarder	ASTM B619, ASTM B622 / ASME SB619, ASME SB622, ASTM B 619; ASME SB 619 (svejset); ASTM B 622; ASME SB 622 (Sømløs)
Sømløs rørstørrelse	3,35 mm OD Til 101,6 mm OD
Svejset rørstørrelse	6,35 mm OD Til 152 mm OD
Vægtykkelse	0,020" –0,220" eller mere
Type	Sømløs, ERW, EFW, svejset, fremstillet
Længde	Enkelt tilfældig, dobbelt tilfældig, standard og snitlængde
Slutte	Poleret, AP (udglødet og syltet), BA (lys og udglødet), MF
Ende	Almindelig ende, skrå ende, slidt
Test certifikat	Producentens testcertifikat
	Laboratorietestcertifikat fra Govt. Godkendt laboratorium.
	SGS tredjeparts-inspektion

Kontakt nu

Kemisk sammensætning af Hastelloy C2000 rør ifølge ASTM B622

Tabellen nedenfor viser ASTM B622-varme-analysegrænserne for UNS N06200. Nikkel er balanceelementet og er typisk til stede ved minimum 59 %, med chrom- og molybdænniveauerne placeret tæt på C22-profilen, mens kobber optager det bånd, som C22 ikke indeholder.

 

Element	Sammensætningsgrænse, %
Ni	59,0 min (balance)
Cr	22.0 - 24.0
Mo	15.0 - 17.0
Cu	1.30 - 1.90
Fe	3,0 maks
Co	2,0 maks
Mn	0,50 maks
Si	0,08 maks
C	0,010 maks
P	0,025 maks
S	0,010 maks

 

Tre tal i denne tabel bærer den tekniske vægt. 22,0-24,0 % chrom-området er det højeste i C--serien og fremmer modstanden over for oxiderende medier såsom salpetersyre, ferrichlorid og beluftet svovlsyre. 15,0-17,0 % molybdæn-området giver den reducerende-syrebestandighed, som nikkel-molybdænlegeringer er kendt for. Kobberrækken, 1,30-1,90%, er det grundstof, som ingen anden C-familie-legering bærer, og det er grunden til, at C2000-røret er et førstevalg til svovlsyreservice, hvor C276 og C22 udviser grænseadfærd.

 

Det maksimale kulstof på 0,010 % er en anden vigtig detalje. Lavt kulstofindhold holder legeringen i opløsningen-udglødet tilstand stabil og begrænser dannelsen af ​​korn-grænsekarbider under svejsning og service i 650-980 graders sensibiliseringsområdet. Sammen med det tætte maksimum på 0,08 % silicium er det en af ​​grundene til, at C2000-rør kan svejses i marken uden en eftersvejsningsvarmebehandling i de fleste tjenester.

 

Mekaniske egenskaber af C2000-rør i udglødet tilstand

ASTM B622 kræver følgende mindste mekaniske egenskaber for UNS N06200 sømløse rør i den løsning-udglødet tilstand, som er den tilstand, hvori røret altid leveres og bruges:

 

Ejendom	Minimumværdi (ASTM B622)
Trækstyrke	690 MPa (100 ksi)
Flydespænding, 0,2% offset	310 MPa (45 ksi)
Forlængelse i 2 tommer (50,8 mm)	40%

 

Det er de garanterede værdier, der fremgår af mølletestcertifikatet. Faktiske produktionsværdier er højere: Haynes Internationals offentliggjorte typiske data for -opløsningsudglødet plade viser omkring 752 MPa trækstyrke og 359 MPa udbytte ved stuetemperatur, og typisk udglødet rørforlængelse løber 40-45 %. Den praktiske konsekvens for rørkøberen er, at C2000 er et fuldt strukturelt materiale, ikke et{10}}kun korrosionsvalg. Den har ASME B31.3-designgodkendelser, der kan sammenlignes med de andre smedede C--legeringer, og den samme logik til beregning af vægtykkelse gælder som for C276 eller C22.

 

Fysiske egenskaber og vægtdata

Densiteten af ​​Hastelloy C2000 er 8,5 g/cm³ (0,307 lb/in³), lidt lavere end C276 på grund af kobberindholdet. Den teoretiske vægt af C2000-rør er beregnet med den samme nikkel--legeringsformel, der bruges på tværs af produktsortimentet: vægt i kg pr. meter er lig med 0,02466 gange (udvendig diameter minus vægtykkelse) gange vægtykkelse, med alle dimensioner i millimeter. Et DN100 (114,3 mm) SCH 40S C2000 rør med en 6,02 mm væg er derfor ca. 16,07 kg/m før mølletolerance, og det er det tal, der bruges til tilbuds- og fragtformål, medmindre ordren angiver faktisk vejet masse.

 

Ejendom	Værdi
Tæthed	8,5 g/cm³
Smelteområde	1350 - 1400 grad (ca.)
Elasticitetsmodul (rumtemperatur)	213 GPa (ca.)
Elektrisk resistivitet (rumtemperatur)	1,26 μΩ·m (ca.)
Termisk ledningsevne, 100 grader	11,4 W/m·K (ca.)

 

Fremstillingsstandarder og tilgængelige formularer

C2000 rørprodukter fremstilles og leveres i henhold til følgende specifikationer:

 

• ASTM B622 / ASME SB-622 - sømløst nikkel- og nikkel--rør og rør af koboltlegering
• ASTM B619 / ASME SB-619 - svejset rør, standardmål
• ASTM B626 / ASME SB-626 - svejset rør, standardmål
• ASTM B366 - fittings og flanger til legeringen i rørsystemer

 

Sømløst rørunder B622 er fremstillet ved varm eller kold bearbejdning af en gennemboret barre efterfulgt af opløsningsudglødning ved 1121-1149 grader (2050-2100 grader F) og hurtig afkøling, typisk vandkøling. Udglødningen er det, der genopretter korrosionsbestandigheden efter arbejde: chrom, molybdæn og kobber skal være helt i fast opløsning, og den hurtige bratkøling forhindrer udfældning af sekundære faser, der ellers ville skabe lokaliseret angreb i drift.

 

Svejset rørunder B619 er dannet af udglødet C2000-bånd og svejset med matchende fyldmetal (ERNiCrMo-17, AWS A5.14-klassificering). Efter svejsning udglødes røret i hele kroppen og koldbearbejdes derefter i svejsezonen, hvor det er nødvendigt for at opfylde specifikationens væg- og diametertolerancer. For de fleste kemiske tjenester og FGD-tjenester opfylder det svejsede produkt de samme korrosionsstandarder som sømløst; sømløs forbliver standarden, hvor rørkoden eller klientspecifikationen kræver det.

 

Tilgængelige størrelser og tidsplaner

C2000 sømløse rør lagerføres og fremstilles i følgende kuvert, med mellemstørrelser og tilpassede vægtykkelser tilgængelige på anmodning:

 

Parameter	Rækkevidde
Udvendig diameter	6,0 mm (1/8") til 219,1 mm (8"), større størrelser på projektbasis
Vægtykkelse	0,5 mm til 18,26 mm (SCH 5S til SCH XXS)
Længde	Fast længde 6 m / 12 m, eller tilfældige længder pr. ordre
Slut finish	Almindelig ende, skrå ende eller gevind efter behov
Prøvetryk	Hydrostatisk test ifølge ASTM B622, eller pneumatisk efter aftale

 

Det praktiske indkøbsområde for procesrør er NPS 1/8 til NPS 8 i SCH 10S, SCH 40S og SCH 80S. Større diametre og tunge vægge produceres mod projektforespørgsler, normalt som svejset rør eller som specialtegnet-sømløst, og leveringstiden er angivet på den faktiske ordre. Når forespørgslen angiver et skema frem for en eksplicit væg, leveres standard ASME B36.10 væg, medmindre tegningen kræver minimums vægberegning.

 

Korrosionsydelse: hvor C2000 tjener sin specifikation

Kobbertilsætningen giver C2000 en korrosionsprofil, der sidder mellem C--seriens legeringer på en bestemt måde. I stærkt oxiderende medier såsom salpetersyre, jern(III)chlorid og kobber(II)chlorid giver det høje chromindhold modstanden. I reducerende medier, såsom saltsyre og fortyndet svovlsyre, bærer molybdænindholdet ydeevnen. Kobberrækken tilføjer en målbar forbedring af svovlsyre over en bred koncentrations- og temperaturramme, hvilket netop er den service, hvor C276 og C22 ofte er marginale.

 

Miljø	C2000 adfærd	Kommentar
Svovlsyre, fortyndet til 70%	Fremragende	Kobbertilsætning er differentiatoren vs C276/C22
Saltsyre, fortyndet	Meget godt	Mo-drevet modstand; grænsen afhænger af temperaturen
Salpetersyre og oxiderende medier	Fremragende	High Cr-serien bærer denne pligt
Chlorid-bærende processtrømme	Fremragende	Høj modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion
Våd klor og hypoklorit	Meget godt	Almindelig i papirmasse- og blegemiddelfabrik
Havvand og saltlage	Fremragende	Pitting-modstand sammenlignelig med de bedste C-familiekvaliteter

 

Pit- og sprækkekorrosionsbestandigheden af ​​C2000 i chloridmiljøer er blandt de højeste af de smedede nikkellegeringer. I ASTM G48-test er den kritiske grubetemperatur og den kritiske spaltetemperatur på C2000 konsekvent over dem for C276, hvilket gør legeringen til et standardvalg til chlordioxidtrin i pulpmøller, til FGD-absorbenter internt og til varmevekslere i chloreret havvand. Legeringen modstår også spændings--korrosionsrevner i chlorider, hvilket fjerner den fejltilstand, der truer austenitisk rustfrit stål i samme belastning.

 

Typiske anvendelser for C2000 rør

Specifikationen af ​​C2000-rør i driftsanlæg koncentrerer sig om tjenester, hvor oxiderende og reducerende forhold veksler, eller hvor svovlsyre ved forhøjet temperatur møder chloridforurening. Almindelige applikationer omfatter:

 

• Svovlsyreproduktions- og lagerlinjer, herunder 93-98% syreservice, hvor temperaturen styres
• Røggasafsvovling (FGD) rør, absorberende sprøjteledninger og vaskevandssystemer
• Papir- og papirblegeanlæg, især chlordioxid (ClO2) produktion og anvendelseslinjer
• Kemiske reaktorer og varmevekslerrør i farmaceutiske og agrokemiske anlæg
• Klor-alkaliprocesrør, der håndterer vådt klor, hypoklorit og saltlage
• Bejdsnings- og syreregenereringslinjer i stålbearbejdning

 

I hver af disse tjenester er C2000-røret specificeret, fordi ledningen ser både oxiderende og reducerende udsving, eller fordi chloridindholdet gør C276 marginal og 316L uacceptabel. Omkostningspræmien i forhold til C276 er moderat, og den køber en bredere driftsramme snarere end en højere styrke, så specifikationsbeslutningen træffes normalt af korrosionsingeniøren på grundlag af pilotdata snarere end af rørdesigneren.

 

Svejsning og fremstilling af C2000 rør

Hastelloy C2000 rør er svejset med matchende ERNiCrMo-17 fyldmetal (AWS A5.14 / A5.11 klassificering). Svejseproceduren er ligetil for en nikkellegering: GTAW med eller uden spartelmasse er standard, og der kræves ingen forvarmning.

 

En efter-svejsevarmebehandling er normalt ikke påkrævet, fordi det lave kulstofindhold og det hurtige-afkølede udglødede basismetal holder den svejsevarme-berørte zone i en korrosionsbestandig- tilstand for de fleste tjenester. Hvor kundens specifikation kræver maksimal korrosionsbestandighed efter svejsning, genopretter en fuld opløsningsudglødning ved 1121-1149 grader efterfulgt af vandkøling den optimale mikrostruktur, men dette gøres sjældent for rør i marken.

 

Fittings og flanger til C2000-systemer leveres til ASTM B366, som dækker smedebeslag af samme legering, og flangerne er bearbejdet af smedet eller stangprodukt af matchende kemi. Rørdesigneren bør specificere fyldmetalklassen på WPS'en, og svejserens kvalifikation bør være imod en nikkel-legeringsprocedure, ikke en procedure i rustfrit stål.

 

Legeringen er mere træg i svejsebassinet end austenitisk rustfri, og interpass-temperaturen bør holdes under 100 grader for at undgå varme revner i tykke sektioner.

 

Kvalitetskontrol og certificering

Hver længde af C2000-rør, der leveres mod ASTM B622, er ledsaget af mølletestcertifikatet. Certifikatet rapporterer varmekemien, de mekaniske testresultater og den udførte ikke-destruktive undersøgelse. Standardundersøgelsespakken for denne karakter inkluderer den hydrostatiske test, der kræves af specifikationen, og, hvor ordren kræver det, hvirvelstrøms- eller ultralydsundersøgelse i fuld længde.

 

Positiv materialeidentifikation (PMI) tilbydes som et ekstra inspektionstrin og anbefales, når røret installeres ved siden af ​​C276 eller C22, fordi legeringerne er visuelt identiske, og kobberforskellen ikke kan detekteres med øjet.

 

For eksportordrer udstedes certificeringen i henhold til EN 10204 3.1 eller 3.2 som specificeret, og tredjepartsinspektion af SGS, BV eller TUV arrangeres efter anmodning. Pakningen til oversøisk forsendelse er trækasser eller stålrammer med forseglede ender, så røret ankommer til projektstedet uden gevindskader eller endeforurening, klar til montering.

 

Hastelloy C2000 rør er et specialiseret produkt, og købsbeslutningen hviler på korrosionsdata, ikke på prisen alene. Når linjelisten specificerer UNS N06200, skal røret bestilles efter ASTM B622 med den angivne udglødede tilstand, tidsplanen eller vægtykkelsen angivet eksplicit, og testcertifikatet anmodet om i det format, som projektets QA-plan kræver.

 

 

 

Populære tags: Hastelloy C2000 rør, UNS N06200, ASTM B622, N06200 sømløst rør, Hastelloy C-2000 rør, nikkel chrom molybdæn kobberlegering, 2.4675, C2000 rørleverandør