SS2507 rør

1. Standard: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. OD: 1/2" - 36" (13,7 mm - 914.4 mm)
3. Tykkelse: 0,3 mm - 50 mm
4. End: Plain End, Beveled End, Treaded
5. Karakterer: 2507,UNS S32750, WNR.1.4410

Send forespørgsel

Produkt introduktion

AnSS2507 rører lavet af en avanceret legering, der groft består af en 50/50 balance af ferritiske og austenitiske stålkorn. Denne strukturelle sammensætning er specielt konstrueret til at høste de bedste egenskaber fra begge metallurgiske verdener: ferriternes modstandsdygtighed over for spænding-revner kombineret med austenitters generelle bearbejdelighed og korrosionsbeskyttelse. HT PIPE er ensuper duplex 2507 rørleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt osfor mere information og tilbud gratis!

Produktformularer

Bar & Rod

Plade & Ark

Coil & Strip

Rør & Rør

Montering: Flange, Tee, Albue, Reducer osv.

Smedning: Ring, aksel, cirkel, blok osv.

Kontakt nu

Kernetekniske specifikationer

Ved indkøb af materialer til krævende regionale infrastrukturprojekter,-uanset om det er til dybe-geotermiske brøndeanlæg eller lokale spildevandsbehandlingscentre-er det vigtigt at forstå den nøjagtige dimension og trykkapaciteten af superduplex-materiale.

Metrisk/attribut	Sømløs konstruktion	Svejset / EFW Konstruktion
Fælles specifikationer	ASTM A790, ASME SA790	ASTM A928, ASME SA928
Ydre diameter (OD)	0,5" til 16" (varierer efter mølle)	2" til 36" eller større
Vægtykkelse / tidsplan	SCH 10S, 40S, 80S, 160, XXS	SCH 5S, 10S, 40S
Udbyttestyrke (0,2 % offset)	Minimum 550 MPa (80 ksi)	Minimum 550 MPa (80 ksi)
Trækstyrke	Minimum 795 MPa (116 ksi)	Minimum 795 MPa (116 ksi)

Nøgleydelsesfordele

1. Reduktion af vægtykkelse (vægtbesparelser)

Fordi SS2507 kan prale af næsten dobbelt så stor flydespænding som standard 316L austenitisk rustfrit stål, kan ingeniører designe systemer med betydeligt tyndere rørvægge. Tyndere vægge betyder mindre stålvægt pr. fod, hvilket drastisk forenkler forsendelseslogistik og reducerer strukturelle belastningsgrænser på offshore platforme eller ophængte industrielle rørstativer.

2. Modstand mod kloridspændingskorrosion (SCC)

Standard rustfri kvaliteter lider ofte af katastrofale, pludselige brud, når de udsættes for trækspænding i varme, kloridrige- omgivelser. Den ferritiske komponent i SS2507 giver kontinuerlig beskyttelse mod klorid SCC, hvilket gør den praktisk talt immun i typiske marine omgivelser.

3. Erosion og kavitationsforsvar

I høj-væskenetværk-såsom afsaltning af høj-omvendt osmosesystemer- stopper kombinationen af høj mekanisk hårdhed (typisk omkring 310 Brinell) og korrosionsbeskyttelse både kemisk erosion og fysisk slid på samme tid.

Hvor SS2507-rør er installeret globalt

Super duplex rørsystemer fungerer som den strukturelle rygrad på tværs af flere krævende tunge-industrisektorer:

Offshore marine platforme:Undersøiske rørmanifolder, navlestrenge, procesvandsystemer og brandbeskyttelsessløjfer, der konstant bliver ramt af havsprøjt.

Afsaltningsanlæg:Høj-recirkulationsnetværk for saltvand og omvendt osmose, hvor saltkoncentrationer ødelægger lavere-metaller.

Kemisk behandling og petrokemiske anlæg:Transportsystemer, der håndterer aggressive organiske og uorganiske syrer (som myresyre, eddikesyre eller fortyndet saltsyre).

Røggasafsvovling (FGD):Scrubberenheder og absorbertårne i kraftværker, der håndterer stærkt ætsende, sure udstødningsslam.

Kritiske retningslinjer for fremstilling og svejsning

Arbejde med super duplex legeringer kræver specialiserede proceduremæssige kontroller. Hvis det håndteres som almindeligt kulstofstål, kan metallets ydeevne let blive kompromitteret.

Lov om varmeafbalancering

Svejsning af et SS2507 rør kræver at bevare den nøjagtige 50/50 balance mellem ferrit og austenit. Hvis svejseområdet afkøles for hurtigt, bliver strukturen for ferritisk, hvilket sænker sejheden. Hvis det afkøles for langsomt, udfældes farlige intermetalliske faser (som sigmafase), hvilket ødelægger korrosionsbestandigheden.

Valg af fyldmetal:Brug altid over-legerede fyldmaterialer (typisk betegnet som 2507/P100 eller matchende super duplex-tråde beriget med 2-3 % ekstra nikkel) for at sikre, at svejsebadet størkner med det rette faseforhold.
Varmeindgang og interpass kontrol:Oprethold streng kontrol over varmetilførslen (ideelt mellem 0,5-1,5 kJ/mm), og sørg for, at interpass-temperaturerne forbliver under 150 grader (300 grader F) for at undgå termisk nedbrydning.
Efter-svejsningsbehandling:For tunge kold-formede elementer eller kritiske samlinger, genskaber en fuldopløsningsudglødningsproces ved minimum 1050 grader (1925 grader F) efterfulgt af en hurtig vand- eller tvungen-luftkøling-.